沖床固定板是固定凸模的板狀零件。固定卸料板（看卸料板介紹）是固定在沖模上位置不動(dòng)的卸料板。固定擋料銷（板）是在模具內(nèi)固定不動(dòng)的擋料銷。卸件器是從凸模外表面卸脫工（序）件的非板狀零件或裝置。卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘（見介紹）。沖床單工序模是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模。廢料切刀有兩種（看廢料切刀介紹）組合沖模是按幾何要素（直線、角度、圓弧、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。始用擋料銷（板）是供材料起始端部送進(jìn)時(shí)定位用的零件（見介紹）。拼塊是組成一個(gè)完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各個(gè)拼合零件。擋塊（見介紹）。擋塊（板）一般與側(cè)刃配合使用的。

J23系列普通型壓力機(jī)

? 采用曲軸橫放結(jié)構(gòu); ? ?剛性轉(zhuǎn)鍵式離合器； ? ?手動(dòng)調(diào)模，刻度顯示； ? ?其中型號(hào)中帶有“A”的均裝有緊急制動(dòng)裝置，可以使滑塊急停在0°

壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)

?JC23-6.3J23-10BJ23-16J23-16BJ23-25AJG23-35A公稱力KN63100160160250350公稱力行程mm345555滑塊行程Mm3560557080100行程次數(shù)Min-11701451251256053裝模高度Mm110130160170180180裝模高度調(diào)節(jié)量mm303545457075滑塊中心至機(jī)身距離mm110130160170210200工作臺(tái)板尺寸（前后*左右）mm200 310240 360300 450320 480400 600380 610工作臺(tái)板落料孔尺寸（上孔直徑*深度*下孔直徑）mmΦ60Φ120 20 Φ100Φ100Φ100Φ120Φ130工作臺(tái)板厚度mm405040607070機(jī)身工作臺(tái)孔尺寸（直徑*前后*左右）mmΦ140 110 160Φ130 90 180Φ210 160 240Φ210 160 240Φ180 130 260Φ180 130 290滑塊底面尺寸（前后*左右）mm120 140150 170180 200180 200210 250210 250模柄孔尺寸（直徑*深度）mmΦ30 55Φ30 55Φ40 60Φ40 60Φ40 70Φ40 60機(jī)身可傾角度°30°25°25°25°25°25°立柱間的距離mm150180220220260300電動(dòng)機(jī)功率KW0.751.11.51.52.23外型尺寸（前后*左右*高）mm780 610 1505915 700 16901150 900 19101150 900 19101325 990 21401490 1080 2200凈重kg3606001080108019002440 ?JG23-40AJC23-63AJD23-63AJ23-80AJD23-80A公稱力KN400630630800800公稱力行程mm68899滑塊行程Mm120120120130130行程次數(shù)Min-15550504545裝模高度Mm220270270290290裝模高度調(diào)節(jié)量mm808080100100滑塊中心至機(jī)身距離mm260260260270300工作臺(tái)板尺寸（前后*左右）mm480 710480 710480 710520 860580 860工作臺(tái)板落料孔尺寸（上孔直徑*深度*下孔直徑）mmΦ220 25 Φ180Φ200 45 Φ180Φ200 45 Φ180Φ200 45 180Φ200 45 Φ180工作臺(tái)板厚度mm809090100100機(jī)身工作臺(tái)板尺寸（直徑*前后*左右）mmΦ200 150 300Φ250 200 340Φ250 200 340Φ250 200 340Φ280 220 380滑塊底面尺寸（前后*左右）mm270 320280 320280 320280 380280 380模柄孔尺寸（直徑*深度）mmΦ50 70Φ50 80Φ50 80Φ60 75Φ60 75機(jī)身可傾角度°25°25°25°20°20°立柱間的距離mm300350350410410電動(dòng)機(jī)功率KW45.55.57.57.5外型尺寸（前后*左右*高）mm1600 1180 23101810 1350 26401885 1350 26701810 1410 27901990 1410 2945凈重kg31804000497047905970

諸城市銀龍機(jī)械廠

工作前⑴檢查各部分的潤(rùn)滑情況，并使各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分的潤(rùn)滑⑵檢查模具安裝是否正確可靠；⑶檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)⑷檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠，務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機(jī)；⑸使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程，檢查制動(dòng)器，離合器及操縱部分的工作情況

重要提示：兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應(yīng)將模具落靠，斷開電源，并進(jìn)行必要的清掃。