新型高壓雷蒙磨：

中州高壓雷蒙磨是指在普通型雷蒙磨的基礎(chǔ)上（磨輥總成上）加裝上高壓彈簧，并且還改進了梅花架、軸承室和中心軸座幾個部位，合理的改進部位，起到了對硬質(zhì)物料的強力碾壓，相應的物料可以提高產(chǎn)量。

中州機械多年來致力于高壓雷蒙磨和超細雷蒙磨的大力研發(fā)，在中州總工-杜鵬翔的帶領(lǐng)下，幾位工程師經(jīng)過客戶反饋的各種信息，尤其是特種物料的研磨制粉，通過對物料的硬度和含金屬量的分析，研發(fā)出了新型的高壓和超細雷蒙磨，**硬可以研磨到800目，某些物料甚至達到了1200目，物料的硬度也提高至莫氏9.3級，產(chǎn)量和通篩率都較之同等雷蒙磨要高出很多。

產(chǎn)品特點：

1、 對物料的碾壓力加強，尤其是對一些較硬的物料，效果十分顯著；

2、 對成品細度有了很大的提升，物料**粗可以放寬至60目，**細可達325目；

3、 改進了分析機，使分析機調(diào)整更加方便，密封性能也得到了提升；

4、 除塵系統(tǒng)做了布袋加強，對粉塵有了**大限度的控制力，環(huán)保處理完全達到粉塵排放標準。

高壓雷蒙磨的工作原理：

大塊狀物經(jīng)鄂式破碎機破到所需粒度后（如物料達到雷蒙磨（雷蒙機）進料粒度2公分的要求可以不需要破碎機），將需要粉碎的物料均勻連續(xù)的送入雷蒙磨（雷蒙機）主機磨室內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動而達到粉碎目的,粉磨后的粉子被風機氣流帶走，經(jīng)分析機進行分機，符合細度的粉子隨氣流經(jīng)管道進入大旋風收集器內(nèi)，進行分離收集，后經(jīng)出分管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。如不需用提升機，儲料倉，振動給料機，可人工均勻給料。在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的含水量，研磨時產(chǎn)生熱量導致磨室風量增加，為此通過調(diào)整風機和主機間的余風管來到氣流的平衡，并將多余凈化后排入大氣中，布袋要經(jīng)常抖動，以便排氣效果好。主機工作過程是通過傳動裝置帶動中心軸的轉(zhuǎn)動，中心軸的上端連接著梅花架，梅花架上裝有磨輥裝置形成擺動支點，其工作時不僅圍繞中心回轉(zhuǎn)，同時磨輥圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下端裝有鏟刀系統(tǒng)，處于磨輥的下端，鏟刀與磨輥同時轉(zhuǎn)動的過程中，把物料鏟起拋至磨輥和磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力（擠壓力）將物料碾碎，從而達到制粉目的。高壓雷蒙磨主機內(nèi)軸承室上方裝有高壓強力彈簧，調(diào)節(jié)力量要均勻，以**產(chǎn)量為準。

高壓雷蒙磨主要組合部分：

高壓雷蒙磨主要由主機、鼓風機、細度分析機、成品旋風集粉器、布袋除塵器及各個連接管道組成。根據(jù)用戶的需求，還可以配置破碎機、提升機、原料倉、電磁振動給料機和電控柜等附屬設(shè)施，組合成自動化磨粉生產(chǎn)線，節(jié)省人工，節(jié)約開支，降低生產(chǎn)成本。

高壓雷蒙磨的整體結(jié)構(gòu)特征：

雷蒙磨屬于立式結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強，從快照和顆粒狀粉碎到成品細粉和包裝，可以自成一個生產(chǎn)體系；雷蒙磨設(shè)備所研磨的各種粉體成品細度均勻，通篩率可達到95%，某些物料甚至達到98%，這是有些磨粉機所不能勝任的；雷蒙磨的主機傳動裝置采用的是密閉齒輪箱和皮帶輪，傳動平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)可靠，高壓雷蒙磨78、88、95型均采用皮帶輪降速，工作效率和性能產(chǎn)量不變，維護簡便；雷蒙磨的電氣采用集中控制，選型先進合理，在工作車間內(nèi)基本可以實現(xiàn)無人操作，電磁振動給料機體積小、重量輕、給料均勻，便于調(diào)節(jié)并且節(jié)能省電，使用維修都很方便。

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