模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，主要作用是：

1，提高產(chǎn)品的成型效率；

2，降低不良品的產(chǎn)生；

3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；

4，加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源。

模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。

運水式模溫機

特點

1**高使用溫度40℃-180**±1℃；

2、微電腦觸摸式控制操作簡單；

3、開機自動排氣；

4、出水、回水溫度顯示；

5、模具回水功能（選購）；

6、不銹鋼管路，減少管陰及銹垢；

7、故障顯示，維修不用專業(yè)人員。

功能說明

普通水加熱系列功率為6KW-30KW溫度在30℃－120℃；

普通油加熱系列功率為6KW-72KW溫度在30℃－200℃；

高溫水加熱系列功率6KW-120KW溫度在120℃－180℃；

高溫油加熱系列功率18KW-120KW溫度在250℃－350℃。

運油式模溫機

特點

1、溫度控制器采用觸模式內(nèi)儲、自動演算**可靠可控制在±2℃內(nèi)，省電35%以上；

2、兩組電熱管，可單獨使用或共同啟用；

3、加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定； 

4、電熱筒等采用不銹鋼材質(zhì)；

5、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善；