| 生產(chǎn)產(chǎn)品種類 | 背心袋,服裝袋,方便袋 |
|---|---|
| 生產(chǎn)能力 | 30（Kg/小時） |
| 制袋速度 | 30-80（pcs/分） |
| 電動機(jī)功率 | 4.5（kw） |
| 制品厚度 | 0.01（mm） |
| 制袋長度 | 1200（mm） |
| 制袋寬度 | 450（mm） |
| 售后服務(wù) | 保修一年 |
| 品牌 | 云豐 |
| 型號 | YF-500 |
用途：
該機(jī)適合制作高低壓背心袋、弧形袋、烤鴨袋、食品袋、平口袋，醫(yī)用一次性包裝袋（服裝袋，鞋袋）衛(wèi)生巾袋等，（生產(chǎn)弧形袋只要加入前部裝置即可）
性能及特點：
1、 整機(jī)采用微機(jī)電腦控制，步進(jìn)電機(jī)拖料。（可選配伺服電機(jī)控制系統(tǒng)）
2、 任意定長，步長光電跟蹤，準(zhǔn)確，平穩(wěn)，丟標(biāo)自動停機(jī)，送料采用光電控制。
3、 自動計數(shù)即可設(shè)定計數(shù)報警。
4、 自動恒溫使袋口封合牢固、平整。
主要技術(shù)參數(shù)
機(jī)型 | Model | 500 | 600 |
**大制袋寬度 | Max. Bag-making Width | 450 | 550 |
**大裁切長度 | Cutting Width | 1000左右 | 1000左右 |
生產(chǎn)能力 | Production Capacity | 30-80/個 | 30-80/個 |
總功率 | Total Power | 4.5kw | 4.5kw |
機(jī)器重量 | Weight of Machine | 800kg | 900kg |
外形尺寸 | Overall Dimension | 3300×1050×1500mm | 3300×1150×1500mm |
二、制袋機(jī)概述：
制袋機(jī)(英文名稱:Paper Bag Machine)**是制作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋的機(jī)器 ，其加工范圍為各種大小厚薄規(guī)格不同的塑料或其他材料的包裝袋，一般來說以塑料包裝袋為主要產(chǎn)品。
三、基本特點：
本機(jī)特別設(shè)計為點斷連卷平口袋及點斷連卷背心袋雙用機(jī)。利用電腦控制，步進(jìn)(伺服)定長系統(tǒng)使封切尺寸誤差小。裝置電眼追蹤使印刷袋之圖案位置**。可選擇電腦數(shù)控調(diào)整袋子長度，印刷袋一有問題本機(jī)自動停機(jī)及發(fā)出警告聲。
四、例如—服裝袋：
服裝袋是指把OPP的薄膜、或是PE 、PP、CPP 的薄膜做成進(jìn)口處帶有不于膠粘貼膜，兩邊封口的袋子。
五、用途：
我們一般廣泛用于包裝夏季服裝如襯衣、服裝袋機(jī)裙子、褲子、祙子、毛巾、面包以及飾品的袋子。通常這種袋子上面有不干膠，裝進(jìn)產(chǎn)品后可直接封口。在國內(nèi)市場上這種袋子非常普及、適用泛圍廣。由于其透明度很好，也是包裝禮品的理想之選。這種袋子在廣東地區(qū)尤其是服裝加工廠、布料批發(fā)市場、小商品批發(fā)市場、食品行業(yè)需求量及大，僅僅在夏季一般一個小規(guī)模的服裝廠需求量至少要達(dá)到150萬個。如果在此袋子上印刷有圖案，其透明度及圖案的清晰度是其它塑料袋無法可比的，這**為企業(yè)在推廣品牌方面做了有力的宣傳。
六、特點:
1、采用變頻調(diào)速
2、 廢邊自動排除功能
3、 機(jī)器控制采用電腦數(shù)碼系統(tǒng):速度快、尺寸準(zhǔn)確、工作穩(wěn)定
七、制袋機(jī)裁切系統(tǒng)：
裁切系統(tǒng)由切刀、長度調(diào)節(jié)器、超越離合器，焊線調(diào)節(jié)等部分組成。雙通道連卷背心袋制袋機(jī)。
1、切刀:是該系統(tǒng)**的部件，是采用動刀及滑動導(dǎo)向，由彈簧壓緊的浮動機(jī)構(gòu)，上下刀都可調(diào)節(jié)。其中設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘，可以用來調(diào)節(jié)切刀的松緊度，能夠很好地排除原料難切現(xiàn)象。
2、制袋長度調(diào)節(jié)器:制袋長度的調(diào)節(jié)以變動連桿套在偏心拖板上的位置來控制制袋長度，通過松緊手輪與螺母來進(jìn)行調(diào)節(jié)制袋尺寸。
3、超越離合器:中塑超越離合器是本機(jī)重要的一環(huán)，其質(zhì)量，性能直接影響產(chǎn)品長度的誤差，但在使用過程中，由于工作頻率高，所以其壽命亦有一定的限度。若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中制袋長度出現(xiàn)誤差(一般連續(xù)生產(chǎn)半年后)，而排除其它故障仍不能解決時，可拆開離合器檢查、維修。
4、焊線和裁切線距離的調(diào)整:焊線和裁線的距離一般為5-10mm，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)架上的手輪，使橫梁滾軸上升或下降一定的距離，得到理想的裁切線。為了便于觀察焊線的質(zhì)量，可以把單底線的焊線位置調(diào)至機(jī)器切刀外端。若出現(xiàn)焊線和底線不平行，可松開一頭傘齒輪的固緊螺釘，轉(zhuǎn)動手輪使橫梁滾軸上的一端升高或下降;生產(chǎn)穩(wěn)定后，再把齒輪的螺釘鎖緊。
5、焊刀調(diào)整方法:在支承座上墊上一張薄紙，用手轉(zhuǎn)動機(jī)體箱內(nèi)的大手輪使焊刀處于下死點，松開螺帽、調(diào)節(jié)螺母，用手試?yán)〖垉啥说膲壕o程度，直至大約均等。調(diào)畢后，要鎖緊螺母，以防松動。
6、自動光控送料裝置:本裝置由伺服電機(jī)，送料膠輥，光控遮膜器，遮簾、光電跟蹤機(jī)以及電控線構(gòu)成，其功能是生產(chǎn)過程中保持正常送膜。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，當(dāng)送膜速度太快，遮住光控射線時，裝置會發(fā)出指令使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動送料。
八、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查設(shè)備周圍是否有灰塵、雜物，并將其清除。
2、按生產(chǎn)通知單的要求上好膜卷。
3、按生產(chǎn)通知單和工藝文件調(diào)整好袋的尺寸，安裝好熱封刀，并初步調(diào)好分切刀和熱封刀的位置。
4、打開電源，按工藝文件要求設(shè)定熱封刀溫度。
5、輸入制袋的相關(guān)數(shù)據(jù)以及每扎的所需個數(shù)。
6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調(diào)節(jié)光眼靈敏度，使其達(dá)到要求。
九、開機(jī)
1、啟動主電機(jī)，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，隨即調(diào)整邊位控制，將膜對分在中間位置。
2、調(diào)整左、右夾輥，使左右膜對齊，調(diào)整前后夾輥，使圖案對正。
3、調(diào)整熱封刀，使其熱封在袋的要求范圍。
4、調(diào)整分切刀片至所需位置，并把打孔位置調(diào)整到剪刀口。
5、初步調(diào)整好機(jī)速，取一次平出的樣袋，進(jìn)行初檢，若未達(dá)到規(guī)定要求，再取一步平出的樣袋進(jìn)行熱封值測試。
6、將生產(chǎn)出來的袋進(jìn)行整理，并將存在質(zhì)量缺陷(如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等)的袋子選掉并按規(guī)定捆扎好。
7、由機(jī)臺質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗，等檢驗合格后，貼上合格證，送入質(zhì)檢室抽檢。
8、生產(chǎn)過程中，隨時觀察制袋情況發(fā)現(xiàn)異常，即時調(diào)整。
十、停機(jī)
1、斷開總電源開關(guān)，再斷開各部位電源開關(guān)。
2、清掃機(jī)器衛(wèi)生及場地衛(wèi)生，并將產(chǎn)品送到總檢室。
3、作好當(dāng)班記錄，要求準(zhǔn)確、整潔。
十一、機(jī)器細(xì)節(jié)圖：
