隧道式無(wú)花果微波烘干干燥設(shè)備

傳統(tǒng)干燥烘干有火焰、熱風(fēng)、蒸氣、電加熱等，其干燥方式是外部加熱干燥，物料表面吸收熱量后，經(jīng)熱傳導(dǎo)，熱量滲透至物料內(nèi)部，隨即升溫干燥。微波烘干不同于傳統(tǒng)烘干方式，其是整體加熱，由于外部熱量容易散發(fā)，所以其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，所以，微波干燥具有膨化作用，對(duì)后續(xù)的粉碎大有幫助。

微波干燥殺菌的特點(diǎn)：

1、選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收**好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這**是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻殺菌的目的。

2、節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。

3、時(shí)間短，效率高。微波加熱殺菌是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)使物體在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱殺菌，大大縮短了干燥殺菌時(shí)間，從而更能提高產(chǎn)量。

4、易于控制，工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用；沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱干燥殺菌中，無(wú)廢水、廢氣、廢渣，是一種安全無(wú)害的高新技術(shù)。

5、殺菌效果好。實(shí)踐證明，利用微波殺菌一般在70℃**可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細(xì)菌總數(shù)大大降低，時(shí)間只需2～8分鐘。速度快，時(shí)間短，因此保留食品中的營(yíng)養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味。

6、延長(zhǎng)保質(zhì)期。經(jīng)微波殺菌處理的物料，可延長(zhǎng)半年保質(zhì)期，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量及延長(zhǎng)儲(chǔ)存周期有顯著的效果。

7、該設(shè)備流水作業(yè)，一邊進(jìn)一邊出，操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)量高、環(huán)保。

8、產(chǎn)品具備自動(dòng)控溫系統(tǒng)，自動(dòng)控制微波密度系統(tǒng)、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、傳輸變頻調(diào)速系統(tǒng)、物料控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。

9、隧道式微波設(shè)備生產(chǎn)連續(xù)化，減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件，便于現(xiàn)代企業(yè)大生產(chǎn)可控管理。

10、無(wú)花果微波烘干干燥設(shè)備，應(yīng)用范圍廣，為通用設(shè)備，也可做花生微波烘焙設(shè)備，堅(jiān)果微波烘烤烘焙設(shè)備，食品微波干燥滅菌設(shè)備等。

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