維修進行時

：

一、拆卸

1

、工作臺上的冷卻油管、沖洗油管，工裝底座，兩側(cè)擋板，工作臺上擋板，

左右側(cè)油缸并將油缸和油管口用塑料紙封住綁帶扎緊以防止切屑等物掉進去。

滑

臺上油孔用膠布封住。

2

、切底清潔滑臺上和周邊的鐵屑鐵粉

3

、拆卸滑臺兩側(cè)壓板，滑臺前后刮油板。

4

、松掉拉緊鑲條螺絲取出鑲條。

5

、用事先準備好的吊車把滑臺吊出來，平放置于臨時的刮削工作臺上。

6

、拆卸滑臺導(dǎo)向條（拆卸時如沒準備螺絲防護膠蓋一定要小心拆膠蓋待安

裝時也可再次使用）

二、測量

先用油石對固定工作臺進行打磨去毛刺以利于打表時順利推動基準塊。

利用安裝壓板的兩邊刮削過的平面（因為它沒參與摩擦所以還是平面）

、千

分表一套、小標準塊

10mm

厚。維修進行時

：

一、拆卸

1

、工作臺上的冷卻油管、沖洗油管，工裝底座，兩側(cè)擋板，工作臺上擋板，

左右側(cè)油缸并將油缸和油管口用塑料紙封住綁帶扎緊以防止切屑等物掉進去。

滑

臺上油孔用膠布封住。

2

、切底清潔滑臺上和周邊的鐵屑鐵粉

3

、拆卸滑臺兩側(cè)壓板，滑臺前后刮油板。

4

、松掉拉緊鑲條螺絲取出鑲條。

5

、用事先準備好的吊車把滑臺吊出來，平放置于臨時的刮削工作臺上。

6

、拆卸滑臺導(dǎo)向條（拆卸時如沒準備螺絲防護膠蓋一定要小心拆膠蓋待安

裝時也可再次使用）

二、測量

先用油石對固定工作臺進行打磨去毛刺以利于打表時順利推動基準塊。

利用安裝壓板的兩邊刮削過的平面（因為它沒參與摩擦所以還是平面）

、千

分表一套、小標準塊

10mm

厚。

維修進行時

：

一、拆卸

1

、工作臺上的冷卻油管、沖洗油管，工裝底座，兩側(cè)擋板，工作臺上擋板，

左右側(cè)油缸并將油缸和油管口用塑料紙封住綁帶扎緊以防止切屑等物掉進去。

滑

臺上油孔用膠布封住。

2

、切底清潔滑臺上和周邊的鐵屑鐵粉

3

、拆卸滑臺兩側(cè)壓板，滑臺前后刮油板。

4

、松掉拉緊鑲條螺絲取出鑲條。

5

、用事先準備好的吊車把滑臺吊出來，平放置于臨時的刮削工作臺上。

6

、拆卸滑臺導(dǎo)向條（拆卸時如沒準備螺絲防護膠蓋一定要小心拆膠蓋待安

裝時也可再次使用）

二、測量

先用油石對固定工作臺進行打磨去毛刺以利于打表時順利推動基準塊。

利用安裝壓板的兩邊刮削過的平面（因為它沒參與摩擦所以還是平面）

、千

分表一套、小標準塊

10mm

厚。

維修進行時

：

一、拆卸

1

、工作臺上的冷卻油管、沖洗油管，工裝底座，兩側(cè)擋板，工作臺上擋板，

左右側(cè)油缸并將油缸和油管口用塑料紙封住綁帶扎緊以防止切屑等物掉進去。

滑

臺上油孔用膠布封住。

2

、切底清潔滑臺上和周邊的鐵屑鐵粉

3

、拆卸滑臺兩側(cè)壓板，滑臺前后刮油板。

4

、松掉拉緊鑲條螺絲取出鑲條。

5

、用事先準備好的吊車把滑臺吊出來，平放置于臨時的刮削工作臺上。

6

、拆卸滑臺導(dǎo)向條（拆卸時如沒準備螺絲防護膠蓋一定要小心拆膠蓋待安

裝時也可再次使用）

拉床的種類及保養(yǎng)措施

拉床，

它是一種金屬切削機床，

主要是用來加工孔眼或者鍵槽的。

這種機床在加工過程

中，工件一般是不動的，由拉刀進行直線切削運動。

一、種類

如果按加工表面來分，拉床可以分為內(nèi)拉床和外拉床這兩種。

1.

內(nèi)拉床

它主要是用來拉削內(nèi)表面的，比如方孔、

花鍵孔等這些。

它又可以分為臥式和立式，臥

式可對大型工件進行加工，立式則拉刀行程會受到一定的限制，但占地面積小。

2.

外拉床

它主要是用來外表面的拉削，又可以分為立式、側(cè)式和連續(xù)式這三種。

除了以上這兩種外，

拉床還有齒輪拉床、

內(nèi)螺紋拉床、全自動拉床、數(shù)控拉床以及多刀

多工位拉床等這些種類。

坊液壓拉床是以速度和精度立

足

液壓拉床相信很多朋友已經(jīng)充分了解了，下面我們就針對其冷卻系統(tǒng)為大家

簡單的做下介紹。

冷卻系統(tǒng)有著良好的構(gòu)造結(jié)構(gòu)，如果不是操作不當，一般不

會出現(xiàn)問題。如果出現(xiàn)切屑問題，那么

一般是由于操作不當。如何避免呢？首

先要利用正確的切屑方式，在把切削液放到容器里面的時候，就要

注意不能全

部倒?jié)M，

留有空間可以讓切屑充分儲存住。

否則過多的切屑就會導(dǎo)致削液液的空

間被占用，最

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