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所有鑄件結構皆經過 FEM 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優(yōu)點，確保整機結構剛性△ ( Delta ) 大跨距立柱結構，即使高速位移頭部亦不晃動，提供的切削剛性工作臺采用放射狀加強肋設計，結構強度大幅提升
底座采用跨距設計，提供優(yōu)異的支撐剛性，確保動態(tài)精度立柱與底座接觸面皆經過手工鏟花程序，確保組裝精度、結構強度及均衡負載X 軸行程 1,400 mm 以上之機型，底座采高剛性滾柱型四滑軌設計，底座尺寸依行程長度比例加大，可消除工作臺懸垂問題，確保支撐剛性。三軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
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HIGH PERFORMANCE SPINDLE SYSTEM直結式傳動設計，可隔離主軸馬達轉動所產生的熱量，減少熱變位，提升長時間加工精度提供 10,000 rpm、12,000 rpm 與 15,000 rpm 三種選擇，并可依需求搭配不同規(guī)格之 FANUC 主軸馬達，滿足各種加工特性浮動式油壓松刀機構，松刀時主軸軸承不受任何力量主軸頭之主軸結合面、馬達連接鈑皆經過手工鏟花程序，以確保的性能與精度
主軸頭之主軸結合面鏟花
Top高精度軸向進給系統三軸進給系統皆采用 FANUC αi 系列絕對式 AC 伺服馬達直結驅動，可提供強大的推力以及快速的加減速運動，有效降低馬達負荷、減少熱能的產生，藉以確的性能與精度采用高精密雙螺帽旋轉導螺桿，可提供優(yōu)異的重切削剛性，確保加工精度以及延長螺桿使用年限一體式螺桿馬達座與軸承座，切削應力可更為均勻分布于鑄件本體，有效提高軸向系統之整
體剛性并避免螺桿旋轉變形三軸快進給可達 48 m/min.雙螺帽旋轉導螺桿
直結式伺服馬達一體式螺桿馬達座
| 重要諸元 | AF-1000 | AF-1060 | AF-1250 | AF- | |
|---|---|---|---|---|---|
| X 軸行程 | mm | 1,020 | 1,060 | 1,250 | 1,400 |
| Y 軸行程 | mm | 550 | 600 | 620 | |
| Z 軸行程 | mm | 635 | 600 | 620 | |
| 主軸中心至立柱軌道面距離 | mm | 610 | 800 | 790 | |
| 主軸鼻端至工作臺中心距離 | mm | 100 ~ 735 | 100 ~ 700 | 100 ~ 720 | |
| 工作臺 | |||||
| 工作臺尺寸 ( X 方向 ) | mm | 1,200 | 1,350 | 1,500 | |
| 工作臺尺寸 ( Y 方向 ) | mm | 550 | 600 | 620 | |
| 工作臺載重量 | kg | 700 | 1,000 | ||
| 主軸 | |||||
| 主軸內孔規(guī)格 | BT40 | ||||
| 主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分鐘 ) | kW | 5.5 / 7.5 ( 10,000 / 12,000 rpm ) ; 7.5 / 11 ( 15,000 rpm )
| |||
| 主軸轉速 | rpm | 直結式 10,000 / 12,000 / 15,000 | |||
| 三軸進給 | |||||
| X / Y 軸快速進給速率 | m/min. | 36 | 48 | ||
| Z 軸快速進給速率 | m/min. | 24 | 36 | ||
| 切削進給速率 | m/min. | 1 ~ 15 | |||
| 刀庫 | |||||
| 刀庫容量 | T | 24 | |||
| 刀具長度 | mm | 250 | |||
| 刀具重量 | kg | 7 | |||
| 刀具直徑 / 鄰刀空 | mm | ? 80 / ? | |||
| 精度 | |||||
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | mm | 0.003 / 300 | |||
| 定位精度 ( VDI 3441 ) | mm | P = 0.01 | |||
| 重現精度 ( JIS B 6338 ) | mm | ± 0.002 | |||
| 重現精度 ( VDI 3441 ) | mm | Ps≦0.007 | |||
| 一般規(guī)格 | |||||
| 控制器 | FANUC Oi -MF | ||||
| 氣壓需求 | kg/cm2 | 6 | |||
| 電力需求 | kVA | 30 | 35 | ||
| 切削液容量 | liter | 350 | 400 | 460 | 480 |
| 機器重量 | kg | 7,000 | 7,000 | 8,000 | 8,200 |
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