一、原理、用途和主要特點(diǎn)： 本帶式干燥機(jī)是專為細(xì)孔球形硅膠原料干燥而設(shè)計(jì)的。干燥機(jī)分布三個干燥段，每個干燥段各自又分成八個干燥單元，每個干燥段有獨(dú)立的網(wǎng)帶移動傳動機(jī)構(gòu)，和布料裝置，每個干燥單元有獨(dú)立通風(fēng)、循環(huán)系統(tǒng)。每個干燥段的熱風(fēng)溫度根據(jù)原料在各個干燥段的含水率不同而不同。
料斗中的物料由布料機(jī)構(gòu)均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12～14目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。干燥過程是熱風(fēng)穿過物料層完成熱量和質(zhì)量傳遞的過程。

二、本帶式干燥機(jī)具有以下主要特點(diǎn)：
1、每個干燥段的絲網(wǎng)移動速度，均可無級調(diào)節(jié)，以滿足各段干燥特點(diǎn)的需要。
2、第一干燥段的第二干燥單元采用從下向上的熱風(fēng)循環(huán)，可減少干燥初期物料對絲網(wǎng)的粘結(jié)。
3、在第一干燥段與第二干燥段之間設(shè)置柔性緩沖機(jī)構(gòu)，在第二干燥段和第三干燥段之間設(shè)置一個柔性緩沖機(jī)構(gòu)，可以平穩(wěn)過度物料，減少顆粒破碎，并使干燥均勻。
4、循環(huán)風(fēng)機(jī)采用大風(fēng)量、高壓力的離心風(fēng)機(jī)，加快加快物料與熱風(fēng)之間的傳熱傳質(zhì)過程。
5、第一干燥段的熱風(fēng)為100℃，第二干燥段的熱風(fēng)為120℃，第三干燥段的熱風(fēng)為150℃。

三、產(chǎn)品使用的工作條件和工作環(huán)境： 本帶式干燥機(jī)的熱源采用表壓為0.6Mpa的飽和蒸汽熱交換器。電磁調(diào)速電機(jī)、電機(jī)和風(fēng)機(jī)電機(jī)的電源為交流380伏電壓。
帶式干燥機(jī)安裝室內(nèi)，排風(fēng)由排濕風(fēng)機(jī)排到室外，熱交換器中的凝結(jié)水經(jīng)匯總后排到室外。
主機(jī)箱體和蒸汽管道需加外保溫層。