燙金速度可達(dá)5500次/時(shí)，精度±0.1mm之內(nèi)。
采用四吸四送強(qiáng)力給紙頭，同時(shí)吸嘴高度和角度可相應(yīng)調(diào)節(jié)，送紙更順暢。
主副給紙機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)連續(xù)給紙。
配備縱、橫雙向五軸走箔燙金裝置，燙金工藝更加合理?？v向三軸、橫向二軸共五組電化鋁步進(jìn)輥分別由五臺(tái)伺服電機(jī)控制，可以單獨(dú)或同時(shí)實(shí)現(xiàn)跳步和步進(jìn)功能。既能方便各種印刷版面的燙金，有能節(jié)省電化
鋁，提高燙金效果和燙金質(zhì)量。
配有電化鋁與裝臺(tái)，可先把電化鋁按燙金工藝要求提前裝在箔軸上，節(jié)省裝箔時(shí)間。
燙金電熱版采用耐熱鑄鐵材料，不變形。其燙金加熱分12個(gè)區(qū)域并分別單獨(dú)進(jìn)行溫度控制，其合理布局便于燙金板塊的安裝，對(duì)于不同的燙金可靈活控制，采用氣動(dòng)鎖版定位，重復(fù)定位**，操作方便。
配備有大儲(chǔ)氣罐的吹風(fēng)系統(tǒng)具有分離功能，有效保證了薄紙燙金質(zhì)量，同時(shí)解決了大版面燙金分離難的問題。
采用PLC電腦程序控制，電腦顯示屏、人機(jī)界面觸摸屏，可對(duì)機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)顯示，機(jī)器調(diào)整和排除故障方便快捷。
前規(guī)可隨時(shí)調(diào)節(jié)任一前規(guī)精度以及監(jiān)測(cè)紙張到位情況，避免出現(xiàn)廢品。
采用高強(qiáng)度鋁合金牙排，叼紙平穩(wěn)，有效防止牙排顫動(dòng)。牙排的前后定位增加可調(diào)裝置，牙排定位精度因主鏈條或機(jī)件磨損誤差可微調(diào)補(bǔ)償。
側(cè)規(guī)定位采用拉、推規(guī)兩用一體設(shè)計(jì)，可任意調(diào)節(jié)互換拉推位置，且有光電開關(guān)檢測(cè)定位精度。
燙金鋼板選用高硬度、高彈性的高錳彈簧鋼材質(zhì)，經(jīng)久耐用。
高精高強(qiáng)度牙排傳動(dòng)鏈條，經(jīng)預(yù)應(yīng)力拉伸配對(duì)，保證每組壓排鏈條**。
采用220度大動(dòng)程角的高精密三元凸輪分度間歇機(jī)構(gòu)，使牙排運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。
主傳動(dòng)采用氣動(dòng)離合器，調(diào)頻電機(jī)，制動(dòng)平穩(wěn)，離合迅速，安全可靠。
燙金平臺(tái)可單腳微調(diào)，便于機(jī)器維修。
強(qiáng)制自潤滑系統(tǒng)，確保主傳動(dòng)內(nèi)部供油正常，無油自動(dòng)停機(jī)。
循環(huán)潤滑油冷卻系統(tǒng)減少機(jī)器零件受熱磨損，可保證主傳動(dòng)內(nèi)部關(guān)節(jié)潤滑效果，使?fàn)C金壓力不發(fā)生變化。
采用分段可調(diào)毛刷及紙張展平吹風(fēng)裝置來穩(wěn)定收紙部的成品。
整機(jī)按照歐盟CE標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，安全可靠。

PLC可編程序控制器
日本**(主控)
變頻器：日本東芝
人機(jī)界面：臺(tái)灣臺(tái)達(dá)
給紙、收紙電機(jī)：臺(tái)灣城邦
調(diào)壓電機(jī)：臺(tái)灣城邦
主傳動(dòng)電機(jī)：臺(tái)灣東元
伺服電機(jī)：日本三菱