深孔鉆床的維護及檢修

現(xiàn)在社會不斷的發(fā)展尤其對與企業(yè)來說也是，那么企業(yè)廠生產的一些東西都需要經過維護和檢查維修比如鉆床這些東西上面有很多東西是要我們來維護和維修的。那么怎樣保持這種壽命和平時使用沒有故障。

深孔鉆床在使用中出現(xiàn)的一些問題，

深孔鉆床的使用環(huán)境，對于深孔鉆床最好使用其置于溫暖的環(huán)境和原理震動較大的設備如沖床有點電磁干擾的設備。而且還需要電源要求，深孔鉆床應有操作規(guī)程，進行定期的維護，還要保養(yǎng)出現(xiàn)故障的注意記錄保護現(xiàn)場等。

深孔系統(tǒng)要經常維護。

深孔系統(tǒng)要防止一些灰塵進入深孔裝置內:漂浮的回程和金屬粉末容易引起里面的零件決然點組下降，從而出現(xiàn)故障損壞零件。平日里要多清掃下深孔里面的一些散熱通風系統(tǒng)，經常要多看看深孔系統(tǒng)的電網和電壓。

描述數控深孔鉆的主要構造

? ? ? 數控深孔鉆主要構造其實并不復雜，數控深孔鉆床身底座采用經二次定性處理的樹脂砂鑄造件，機床床身分三大部分組成：底座、立柱以及Z軸滑臺，各大部分均裝有進口精密絲桿及導軌。

　　主軸部件是由一套主軸組組成，通過變頻電機上的齒形帶輪帶動主軸做旋轉運動，主軸軸承采用日本NSK，或高于NSK級別。

　　主軸后面裝有進口高速高壓旋轉接頭，在主軸循環(huán)加工過程不出現(xiàn)切削油泄漏的情況。在加工工件時，高壓油通過回轉接頭進入主軸內孔、經槍鉆中心到達加工表面，調節(jié)主軸旋轉速度以及進給數控滑臺的進給率進行深孔加工，鐵屑自動從槍鉆排屑槽排入到排屑箱里，再經強力排屑裝置將鐵屑運送至指定地點。

　　底座部分包含工作臺、X軸伺服電機、潤滑系統(tǒng)、防護罩等共同組成機床的X軸；立柱部分包含Y軸伺服電機，配重系統(tǒng)等共同組成機床的Y軸；滑臺部分包含主軸及電機傳動裝置、Z軸伺服電機、槍鉆防抖動支承架及自動調節(jié)裝置、槍鉆導向及排屑裝置、頂緊液壓系統(tǒng)等共同組成機床Z軸，即加工進給軸。

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深孔鉆槍鉆刃磨器底板有導向鍵和開口壓槽。用來將刃磨器定位安裝在工具磨床上。彎板可以在水平面內旋轉。主軸套可以在豎直平面內旋轉。主軸在主軸套內與刀具夾持部件一起繞自身軸線作360°旋轉。因此， 可以很輕易的完成深孔鉆、槍鉆各個刀面的磨削。

深孔鉆和槍鉆在刃磨器上的安裝及磨削

深孔鉆和槍鉆從刃磨器主軸孔后部放入，將硬質合金刀頭伸出主軸端面約30mm,（以砂輪磨削鉆頭時主軸套不與砂輪干涉為原則）鉆桿貼刀墊放置，旋轉星形螺釘，通過夾持插銷加緊鉆頭。此時刀具主切削刃前刀面應處在水平狀態(tài)。然后通過刃磨器幾個方向的旋轉，來完成深孔鉆和槍鉆5個刀面的磨削。記錄刀具磨削時個角度的刻度值，以備下次磨削時參考，提高磨削效率。