- 品牌:7533
- 型號:3712
- 類型:雙V型快換刀架
- 適用機床:鉆床
- 通用特性:數(shù)控
- 中心高:4942mm
- 重復(fù)定位精度:1664mm
- 外形尺寸:6047mm
- 重量:4745kg
臺銘分享:對于價格較低的深孔鉆最好是不要選擇
深孔鉆的使用在現(xiàn)代加工行業(yè)是很常見的,且所發(fā)揮的性能也是很完善的。購買是人們使用深孔鉆一個很重要的步驟,而在購買過程中價格是人們較為重視的問題,但是需要注意的是對于價格過于低的產(chǎn)品人們最好是不要選擇,這樣的產(chǎn)品很有可能是存在著質(zhì)量的問題。
事實上很多消費者更原因選擇價格較低的深孔鉆,消費者都認為這樣的產(chǎn)品購買不僅是能夠在很大程度上滿足其對于產(chǎn)品的需求,且還能夠在很大程度上降低成本的支出,殊不知這種做法是不正確的,會在很大程度上影響著加工質(zhì)量。
雖然并不是市場中所有的高價格的深孔鉆質(zhì)量都是值得人們信任的,但是人們也應(yīng)該要知道,產(chǎn)品質(zhì)量和價格之間有著很大的關(guān)系,價格較低的深孔鉆質(zhì)量一定是不能夠得到保證的,而這樣的產(chǎn)品不僅不能夠在使用中發(fā)揮預(yù)期中的效果,甚至還是會造成其他的問題出現(xiàn),由此可見低價格的深孔鉆是不能夠選擇的,對于這一點人們是一定要多加注意才可以。
深孔鉆加工中可視具體加工要求采取以下工藝措施:
(1)鉆孔前先預(yù)鉆一個與鉆頭直徑相同的淺孔,引鉆時可起到導(dǎo)向定心作用。加工直線度要求較高的小孔時這一步驟尤其必要。
(2)安裝、調(diào)試機床時,盡可能保證工件孔中心軸線與鉆桿中心軸線重合。
(3)根據(jù)工件材質(zhì)合理選用切削用量,以控制切屑卷曲程度,獲得有利于排屑的C形切屑。加工高強度材質(zhì)工件時,應(yīng)適當(dāng)降低切削速度V。進給量的大小對切屑的形成影響很大,在保證斷屑的前提下,可采用較小進給量。
(4)為保證排屑、冷卻效果,切削液應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膲毫土髁?。加工小直徑深孔時可采用高壓力、小流量;加工大直徑深孔時可采用低壓力、大流量。
(5)開始鉆削時,應(yīng)首先打開切削液泵,然后起動車床,走刀切削;鉆孔結(jié)束或發(fā)生故障時,應(yīng)首先停止走刀,然后停車,最后關(guān)閉切削液泵。
高效單刃深孔鉆可使加工功率進步
? ?長期以來,單刃深孔鉆(槍鉆)由于剛性較低和刃磨缺陷,使其加工功率受到限制。立異的高效單刃<深孔鉆可使加工功率明顯進步。
? ?當(dāng)孔的深度為孔徑的許多倍時,需求選用深孔鉆削辦法進行加工。70多年來,單刃深孔鉆(槍鉆)是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具。但在實踐運用中,單刃深孔鉆的加工功率較低,從而致使全體硬質(zhì)合金深孔麻花鉆得到了快速開展。全體硬質(zhì)合金深孔麻花鉆的開發(fā)是刀具制作精度進步和槽型、導(dǎo)棱規(guī)劃改善的成果。但是,這種深孔麻花鉆只能深度直徑比相對較小的孔,關(guān)于更深的孔,仍是要用單刃深孔鉆加工。與全體硬質(zhì)合金單刃深孔鉆相比,兩刃對稱的麻花鉆可選用高得多的進給速度,因而有許多這種刀具上市,但其缺陷是孔的質(zhì)量較差,只能用于加工需求不高的運用場合。
? ?與此相反,經(jīng)過比照試驗可以看到,單刃深孔鉆的長處是鉆孔質(zhì)量較高,缺陷是可以到達的進給速度較小。在加工調(diào)質(zhì)鋼時,假如進步進給量,則刀具磨損增大,并產(chǎn)生不良的切屑形狀。因而,加工功率低、刀具壽命短是一般單刃深孔鉆的劣勢。