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適用于數(shù)控沖壓、木工雕刻、數(shù)控裁剪等各個自動化行業(yè)改造應(yīng)用。

板材(鐵板、鋼板、PVC、電木、絕緣板、石材、木材等)的生產(chǎn)過程中，需要生產(chǎn)設(shè)備對板材進行磨光、切割等加工處理，一般是人工上料和下料,鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有自動上料和下料功能的板材自動上下料裝置。

　在板材的生產(chǎn)過程中，需要生產(chǎn)設(shè)備對板材進行沖壓、磨光、切割等加工處理，一般是人工上料和下料。例如磨光時，先由生產(chǎn)人員將待磨光的板材抬放于磨光機輸送帶的進料端，再將磨光完的板材從輸送帶出料端抬下來。這不僅使得生產(chǎn)人員的勞動強度大，而且需要多個生產(chǎn)人員現(xiàn)場操作，人工成本高且加工效率低。

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有自動上料和下料功能的板材自動上下料裝置。為了實現(xiàn)上述目的，新型的技術(shù)方案是一種板材自動上下料裝置，其包括設(shè)置于生產(chǎn)設(shè)備進料端的自動上料設(shè)備和設(shè)置于生產(chǎn)設(shè)備出料端的自動下料設(shè)備;自動上料設(shè)備和自動下料設(shè)備均包含底座、底座上的置料架以及置料架上的托料機構(gòu);自動上料設(shè)備還包含置料架上的推料機構(gòu)，推料機構(gòu)將托料機構(gòu)上的板材推入生產(chǎn)設(shè)備進料端;自動下料設(shè)備的底座還設(shè)有下料過渡架，下料過渡架位于托料機構(gòu)的上方且與生產(chǎn)設(shè)備出料端相對接，下料過渡架上設(shè)有將生產(chǎn)設(shè)備出料端的板材引導(dǎo)到自動下料設(shè)備的托料機構(gòu)上的接料機構(gòu)。進一步的，托料機構(gòu)包括至少一個置料架上的升降油缸，升降油缸的活塞桿端設(shè)有用于存放板材的托板。進一步的，推料機構(gòu)包括置料架上的油缸座，油缸座上設(shè)有將板材推入生產(chǎn)設(shè)備進料端的頂出油缸。進一步的，置料架上開設(shè)有用于調(diào)整油缸座位置的油缸座調(diào)整槽。進一步的，接料機構(gòu)包括兩個對稱下料過渡架兩側(cè)的氣缸，氣缸的活塞桿端分別設(shè)有滾輪架，滾輪架上設(shè)有一列滾輪，下料過渡架的兩側(cè)之間設(shè)有兩條用于引導(dǎo)滾輪架運動的滾輪架導(dǎo)桿。進一步的，自動上料設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備進料端之間設(shè)有用于引導(dǎo)板材進料的導(dǎo)向機構(gòu)。進一步的，底座為水泥座。進一步的，生產(chǎn)設(shè)備為磨光機、切割機或燒板機等。

　　相較于現(xiàn)有技術(shù)，新型具有以下優(yōu)點:該板材自動上下料裝置具有自動上料和下料功能，其推料機構(gòu)能夠?qū)⒆詣由狭显O(shè)備的托料機構(gòu)上的板材一塊一塊地送入生產(chǎn)設(shè)備中加工，當(dāng)板材加工完畢后，其接料機構(gòu)能夠?qū)宀囊粔K一塊地送到自動下料設(shè)備的托料機構(gòu)上，大大降低勞動強度和人工成本，提高生產(chǎn)效率。