數(shù)控雙頭銑床優(yōu)勢：
1. 表面粗糙度：0.59
2. 該銑床的工件定位板可以幫助操作人員快速校正工件
3. 這種雙頭銑床內(nèi)的工件測量探頭可自動檢測出工件加工前的尺寸
4. 特別是專門設(shè)計的斜度鈑金，可方便鐵屑自動滑落到排屑槽
5. 采用3個壓緊缸同時壓緊重切削時工件不容易松動
6. 可選配45度回轉(zhuǎn)工作臺
7. 三軸配置中國臺灣進(jìn)口的精密重載滾柱導(dǎo)軌，滾動摩擦，不易磨損，正常使用壽命10年
數(shù)控雙頭銑床在清潔保養(yǎng)時要注意哪些問題？
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊；
2、擦拭各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機(jī)構(gòu)及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油；
2、各導(dǎo)軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；
3、檢查傳動機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。 四、調(diào)整
1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；
2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿碰撞；
2、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。
數(shù)控雙頭銑床技術(shù)參數(shù)：
| 項目 | Grm-250DS | Grm-400DS | Grm-800DS | Grm-1000DS | |
| Machining capacity 加工能力 | 加工範(fàn)圍(長*寬mm) | 20*20~250*250 | 40*40~450*450 | 150*150~850*850 | 250*250~1000*1000 |
| 加工厚度(高mm) | 50~150 | 110~150 | 110~250 | 110~400 | |
| 工作臺承重kg | 250 | 500 | 1000 | 1500 | |
| Travel | X軸行程 | 200 | 600 | 1000 | 1250 |
| 各軸行程 | 主軸行程 | 200 | 210 | 300 | 300 |
| 使用系統(tǒng) | SIEMENS西門子 | ||||
| feed rate M/min | X軸快速進(jìn)給 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 進(jìn)給速度 米/分 | Y.Z軸快速進(jìn)給 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| mm/min 毫米/分 | 手動快速進(jìn)給 | 1~1500 | 1~1500 | 1~1500 | 1~1500 |
| Spindle主軸 | 主軸內(nèi)錐度規(guī)格 | NT50 | NT50 | NT50 | NT50 |
| 主軸鼻端直徑 mm | 40~125/160cutter | 40~125/160cutter | 40~125/160cutter | 40~125/160cutter | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 rpm | 200~1600 | 200~1600 | 200~1600 | 200~1600 | |
| 刀具大外徑mm | 160 | 200 | 250 | 250 | |
| 主軸 | 15 | 15 | 15 | 15 | |
| 各部電機(jī)功率 仟瓦 | X軸 | 2 | 4.4 | 4.4 | |
| Moter KW | Y.Z軸 | 1 | 3 | 3 | 3 |
| 油壓系統(tǒng) | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| 工作臺 | 四方轉(zhuǎn)臺 | 1200~1500 | 1200~1500 | 1200~1500 | 1200~1500 |
| work table | 盤面分度 | 0/90/180/270 | 0/90/180/270 | 0/90/180/270 | 0/90/180/270 |
| 機(jī)床外型尺寸(長*寬*高) | mm | 2500*3000*1700 | 2800*3300*2100 | 2500*3500*2300 | 2500*3800*2500 |
| 機(jī)床總重(約) | 公斤kg | 5000 | 8500 | 11000 | 1300 |
數(shù)控雙頭銑床產(chǎn)品應(yīng)用服務(wù)領(lǐng)域廣泛，涵蓋機(jī)床工具、航空航天、鐵路、*、礦山冶金、石油化工、汽車、通用機(jī)械及IT等行業(yè)。