XK-7145數(shù)控銑床售前資料

一、數(shù)控銑床產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途

該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式數(shù)控銑床，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工。

二、數(shù)控銑床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、底座、滑塊、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋，布筋合理，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，確保機(jī)床*使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榧訉捑匦位瑒?dòng)導(dǎo)軌，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削；滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，減少進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機(jī)床精度壽命；

3、Z向加配重塊平衡，保證主軸運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；

4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)配套廠商HIWIN或PMI提供的C3級(jí)雙螺母預(yù)緊滾珠絲杠，進(jìn)給速度高，絲杠兩端軸承均采用進(jìn)口P4級(jí)60°接觸角的配對(duì)組合的滾珠絲杠軸承，且三軸滾珠絲杠均進(jìn)行預(yù)拉伸；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)德國(guó)精密聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機(jī)床的定位精度；

5、采用中國(guó)臺(tái)灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸承采用P4級(jí)進(jìn)口主軸軸承，整套主軸在恒溫條件組裝完成后，均通過(guò)動(dòng)平衡校正跑和測(cè)試，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm;

6、主軸采用浮動(dòng)式松拉刀結(jié)構(gòu)，中國(guó)臺(tái)灣增壓缸，松刀時(shí)主軸軸承不受力，延長(zhǎng)軸承壽命。主軸采用大扭矩的同步齒形皮帶傳動(dòng)，零打滑，無(wú)摩擦，低噪音；

7、使用高精密激光干涉儀進(jìn)行絲杠螺距誤差和間隙的檢測(cè)和補(bǔ)償；

8、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；

9、機(jī)床防護(hù)采用全封閉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；安全可靠；配備高壓、高揚(yáng)程、大流量的冷卻泵和，以便冷卻和清潔工件

10、配備大流量冷卻泵，充分保證循環(huán)冷卻。主軸箱端面配有冷卻水嘴和噴氣嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，配置清潔，用來(lái)清潔機(jī)床。

11、氣動(dòng)系統(tǒng)用氣動(dòng)三聯(lián)體能夠過(guò)濾器氣源中的雜質(zhì)和水分，電磁閥組通過(guò)PLC程序控制，保證主軸松刀、夾刀、刀具風(fēng)冷等動(dòng)作快速準(zhǔn)確完成。

12、采用*的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠；

13、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作箱獨(dú)立設(shè)置，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便；

三、數(shù)控銑床主要技術(shù)參數(shù)

1、技術(shù)規(guī)格