非金屬模型加工龍門機(jī)床
機(jī)床適用行業(yè)：針對非金屬材料特性，長征公司開發(fā)了SX2000H/2非金屬加工龍門加工中心。可適用于各類非金屬材料的加工，如木材、代木，環(huán)氧樹脂，油泥，碳纖維，鋁蜂窩，玻璃鋼，泡沫塑料，玻璃和可加工塑料等。特別是該機(jī)床還適合于風(fēng)力發(fā)電工業(yè)的槳葉模型制造、豪華游艇的模型制造工業(yè)、鑄造工業(yè)的木模和砂模制造、以及汽車1:1 整車模型、卡車駕駛室模型的制造等領(lǐng)域。
非金屬材料加工對機(jī)床的要求：進(jìn)給速度快（采用發(fā)熱少的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)）、加速度高、主軸轉(zhuǎn)速高、機(jī)床整體防護(hù)性能好、防油性能好、可以選擇吸塵裝置等。
一、 主要特點(diǎn)：
1、 機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
SX2000H/2x60五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)龍門加工機(jī)床采用*的橋式龍門結(jié)構(gòu)，具有*的高速銑床的技術(shù)特性，移動(dòng)式橫梁兩側(cè)配置兩套齒輪／齒條傳動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)龍門電氣雙驅(qū)，確保機(jī)床具有*的動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)特性和*的驅(qū)動(dòng)剛性。工作臺固定于地面，在加工時(shí)，工件相對固定，刀具運(yùn)動(dòng)圍繞工件進(jìn)行加工，符合高速銑床的銑削特點(diǎn)。由于采用橋式龍門結(jié)構(gòu)，因此具有*的熱對稱性結(jié)構(gòu)，保證工件的加工精度。
圖一、機(jī)床外觀圖
本機(jī)床由立柱、工作臺、橫梁、十字滑座、滑枕、雙擺頭主軸部件等組成，立柱、工作臺等基礎(chǔ)鑄件均采用薄壁多筋結(jié)構(gòu)，并由德國樹脂砂生產(chǎn)線鑄造，確保了機(jī)床具有良好的靜剛度；橫梁、十字滑座、滑枕等運(yùn)動(dòng)部件采用采用焊鋼結(jié)構(gòu)，zui大化減輕重量，提高運(yùn)動(dòng)速度。所有焊接部件在每一次加工后均經(jīng)過嚴(yán)格的穩(wěn)定性處理，zui大限度的消除了部件內(nèi)部應(yīng)力，有效提高了部件的穩(wěn)定性，避免變形，從而使機(jī)床具有極高的動(dòng)態(tài)精度、靜態(tài)精度和穩(wěn)定性。
本五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)機(jī)床采用“3+2”的形式構(gòu)成——三個(gè)直線坐標(biāo)+雙擺頭主軸的A軸擺動(dòng)和C軸旋轉(zhuǎn)。
2、精密高速雙擺銑頭
機(jī)床主軸采用了進(jìn)口的雙擺銑頭主軸組件，響應(yīng)速度快，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，擺動(dòng)精度高。主軸zui高轉(zhuǎn)速18000r/min，A軸擺角：±115°，C軸擺角：360°。在實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速的同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)A/C軸的聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)切削，同時(shí)配備主軸恒溫冷卻系統(tǒng)，確保較低的主軸溫升，以保證主軸的高精度。
雙擺銑頭外觀圖
3、進(jìn)給傳動(dòng)
三向直線坐標(biāo)導(dǎo)軌均采用直線導(dǎo)軌，機(jī)床響應(yīng)速度快。三軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均采用了進(jìn)給電機(jī)與精密減速箱連接的齒輪齒條傳動(dòng)方式，且采用了當(dāng)今*的雙電機(jī)消隙技術(shù)，保證了傳動(dòng)精度。精密減速箱和直線導(dǎo)軌均采用了進(jìn)口件，保證了機(jī)床的高精度。具有響應(yīng)性好、高精度、高剛性等優(yōu)點(diǎn)。
圖4、齒輪齒條傳動(dòng)方式
4、清潔環(huán)保的潤滑方式：
在X軸直線導(dǎo)軌采用定時(shí)定量自動(dòng)潤滑裝置，使摩擦系數(shù)小，動(dòng)靜響應(yīng)特性好，導(dǎo)軌的精度保持性好，并設(shè)計(jì)有潤滑油回收裝置；在Y、Z軸直線導(dǎo)軌采用導(dǎo)軌滑塊自潤滑裝置，在保證潤滑的同時(shí)更注重?zé)o泄露及無潤滑油滴落的現(xiàn)象；精密減速箱的潤滑采用內(nèi)部潤滑，齒輪齒條采用毛氈齒輪潤滑，減少滴油現(xiàn)象，同時(shí)還采用潤滑油回收裝置進(jìn)行回收。
圖5、齒輪齒條自動(dòng)潤滑裝置
5、機(jī)床操作宜人性良好：
機(jī)床采用全封閉防護(hù)罩, 外型美觀，操作安全。配置吊掛式操作站，具有良好的觀察和操作位置。設(shè)計(jì)上充分考慮到機(jī)床的抗粉塵能力，考慮到非金屬材料的加工的粉塵一般會(huì)造成機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的劇烈磨損，在機(jī)床設(shè)計(jì)中充分考慮了機(jī)械傳動(dòng)部件的選擇和密封，將機(jī)械磨損的幾率降到zui小。所有直線導(dǎo)軌付采用導(dǎo)軌滑塊側(cè)面密封及端面刮板相結(jié)合的方式，并采用風(fēng)琴式導(dǎo)軌罩防護(hù)。齒輪、齒條采用風(fēng)琴式導(dǎo)軌罩防護(hù)。對于機(jī)床的外防護(hù)，采用鈑金外防護(hù)和風(fēng)琴頂罩相結(jié)合的方式進(jìn)行密封。
6、控制系統(tǒng)
機(jī)床配置西門子840D數(shù)控系統(tǒng)，主要電器元件均為西門子產(chǎn)品，保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠。
二、主要規(guī)格參數(shù)：
| 名 稱 | 單位 | 規(guī) 格 | 備注 |
| 工作臺面積（寬×長） | | 2000×6000 | |
| T形槽（槽數(shù)—槽寬×間距） | mm | 8–28×250 | |
| 橫梁縱向行程（X軸） | mm | 6000 | |
| 橫梁橫向行程（Y軸） | mm | 2000 | |
| 滑枕垂向行程（Z軸） | mm | 500～2000（可根據(jù)用戶要求調(diào)整） | |
| A軸擺角 | ° | ±115° | |
| C軸擺角 | ° | 360° | |
| 主軸端面至工作臺面zui小距離 | mm | 300（可根據(jù)用戶要求調(diào)整） | |
| 龍門墻體間距離 | mm | 2800 | |
| 電主軸zui大轉(zhuǎn)速 | r/min | 18000 | 可選24000 |
| 電主軸功率 （S1/S6） | Kw | 12/15 | |
| 主軸扭矩 | Nm | 15 | |
| 主軸錐孔 | | HSK F 63 | |
| 進(jìn)給速度：X、Y、Z向 | mm/min | 30000 | |
| 快速移動(dòng)速度：X、Y/Z向 | mm/min | 50000/30000 | |
| 機(jī)床外形尺寸（長×寬×高） | mm | 11600×6600×5500 | |
三、SINUMERIK 840D系統(tǒng)功能
| 1、控制軸 | ||
| 控制軸數(shù) 5軸 | 聯(lián)動(dòng)軸數(shù) 5軸 | 跟隨模式 |
| 可編程加速 | 絲杠誤差補(bǔ)償 | 反向間隙補(bǔ)償 |
| 快速進(jìn)給速度 | 切削進(jìn)給速度 | 象限誤差補(bǔ)償 |
| 快速進(jìn)給倍率 | 切削進(jìn)給倍率 | 雙驅(qū)同步進(jìn)給 |
| 2、插補(bǔ)功能 | ||
| 直線插補(bǔ) | 圓弧插補(bǔ) | 螺旋線插補(bǔ) |
| 坐標(biāo)變換 | 極坐標(biāo)編程 | 倒角 |
| B樣條（非*性） | 直線、圓弧方式平滑切入、切出輪廓編程 | |
| 3、編程 | ||
| 用戶存儲(chǔ)器2.5MB | 文本編輯器（選擇、復(fù)制、刪除等） | 算術(shù)、比較、邏輯運(yùn)算 |
| 公制/英制編程 | 可編程比例因數(shù) | 可編程縮放、鏡像、旋轉(zhuǎn)加工 |
| /增量編程 | 程序段跳過 | 程序測試 |
| 子程序調(diào)用 | 固定循環(huán) （鉆削、銑削） | 后臺編輯 |
| 用戶變量 | 宏指令 | |
| 4、刀具功能 | ||
| 刀具長度補(bǔ)償 | 刀具半徑補(bǔ)償（三維） | 輪廓偏差的預(yù)先檢測 |
| 5、主軸功能 | ||
| 輔助功能M | 主軸功能 | 主軸速度倍率 |
| 主軸轉(zhuǎn)速限制 | 主軸定向 | 剛性攻絲 |
| 加工中與進(jìn)給軸同步 | 切換到進(jìn)給軸模式 | |
| 6、設(shè)定/顯示 | ||
| 當(dāng)前位置顯示 | 機(jī)床坐標(biāo)系/工作坐標(biāo)系 | 程序顯示 |
| 參數(shù)顯示 | 自診斷功能顯示 | 報(bào)警/信息/報(bào)警記錄 |
| 實(shí)際切削速度設(shè)置/顯示 | 實(shí)際主軸速度設(shè)置/顯示 | 中文顯示 |
| 10．4″TFT彩色顯示器 | 圖形顯示 | |
| 7、操作 | ||
| 自動(dòng)（程序）運(yùn)行 | MDA運(yùn)行 | JOG/點(diǎn)動(dòng) |
| 返回至輪廓（重新定位） | MDA（緩沖器）示教 | |
| 8、其它 | ||
| PCU50、帶硬盤、WINDOWS XP、具備USB接口, | 以太網(wǎng)接口 | |
| 9、已選功能 | ||
| 5軸加工軟件包 | 龍門軸同步功能 | 漢語顯示 |
| 多軸插補(bǔ) | 多項(xiàng)式插補(bǔ) | |
四、可選擇配置
（1）、壓縮空氣刀具冷卻；
（2）、機(jī)床防護(hù)頂罩；
五、主要外配件供貨商：
1、 數(shù)控系統(tǒng)： SIEMENS
2、 主軸、進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)及電機(jī)： SIEMENS
3、 雙擺銑頭組件： IMA
4、 減速箱： ATLANTA
5、 直線滾動(dòng)導(dǎo)軌 THK/HIWIN
6、 氣動(dòng)元件： 中國臺灣亞德客
7、 潤滑元件： 中日合資永嘉流遍
8、 主軸水冷機(jī)： 上海海立
9、 手持單元： 何其能
六、設(shè)備工作環(huán)境：
1、廠房高度： ≥6M
2、廠房濕度： 相對濕度≤85%
3、環(huán)境溫度： 5--40℃
4、電源： 動(dòng)力電源（三相）：AC 380V ±10%
電源頻率： 50HZ±1HZ
總?cè)萘浚?nbsp; 35KVA
5、壓縮空氣： 0.55～0.6MPa
6、地基要求 （至少應(yīng)滿足如下：）
1） 工業(yè)地面zui小厚度700 mm。
2） 250級水泥材料。
3） 地面張力0.3 Kg/cmq
七、加工零部件圖片資料：
風(fēng)電葉片
汽車模具
大型木模
八、售后服務(wù)承諾：
1、公司設(shè)有售后服務(wù)管理部，負(fù)責(zé)向客戶提供*的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
2、售后服務(wù)管理部設(shè)專人負(fù)責(zé)客戶信息的接收、登記、分析、回復(fù)、處理、回訪、匯總建檔及反饋 ，處理客戶投訴、退貨、換貨及遺留問題。接受客戶技術(shù)咨詢，指導(dǎo)客戶正確使用和維護(hù)機(jī)床，追蹤售后服務(wù)情況，了解客戶滿意度，及時(shí)辦理“三包”內(nèi)外領(lǐng)發(fā)件。
3、售后服務(wù)管理部對客戶服務(wù)有嚴(yán)格的限時(shí)處理規(guī)定：
A．對客戶信息的分析、處理規(guī)定8小時(shí)內(nèi)回復(fù)客戶。
B．對有能力排除機(jī)床故障的客戶自己排除故障而需公司提供的更換零件，在24小時(shí)內(nèi)辦理完領(lǐng)件、發(fā)件事宜。
C．客戶使用的產(chǎn)品不能正常使用需服務(wù)人員上門維修的，在24小時(shí)內(nèi)派出服務(wù)人員。本中心對服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，完成后對客戶進(jìn)行回訪。
D．每周一次對售后服務(wù)信息進(jìn)行匯總、建檔并及時(shí)向有關(guān)部門反饋。
E．負(fù)責(zé)對外出服務(wù)人員的服務(wù)質(zhì)量、服務(wù)態(tài)度進(jìn)行監(jiān)督、考核。
4、售后服務(wù)內(nèi)容：
A．機(jī)床產(chǎn)品“三包”期限：為自安裝、調(diào)試，用戶驗(yàn)收合格簽字之日起12個(gè)月。
B．“三包”期限內(nèi)質(zhì)量問題免費(fèi)維修，經(jīng)維修仍無法解決的，包換包退。（客戶原因造成的故障除外）
C．“三包”期限以外，對設(shè)備實(shí)行終身維修，及時(shí)服務(wù)、合理收費(fèi)。
四川長征機(jī)床集團(tuán)有限公司