QH2-060A數(shù)控雙頭高速曲軸凸輪軸銑床詳細說明：

1. 機床主要特點和適用范圍:
1.1 本機床是采用硬質(zhì)合金成型盤銑刀高速外銑加工曲軸凸輪軸輪廊型成的機床，工件由左右兩個車頭同步驅(qū)動，液壓卡盤自動夾緊，液壓中心架支撐，雙銑刀盤加工，加工效率高?？杉庸でS的主軸頸、連桿頸、軸肩、平衡塊側(cè)面、平衡塊外圓、軸頸圓角、軸肩圓角.凸輪軸的輪廊型線和開檔。
1.2 加工連桿頸、軸肩及其平衡塊側(cè)面時，雙銑刀盤可隨動跟蹤加工。液壓卡盤夾持曲軸凸輪軸的主軸頸，工件以主軸頸軸線為回轉(zhuǎn)中心，銑刀盤沿曲軸連桿頸偏凸輪軸輪廊型線心回轉(zhuǎn)軌凸輪輪廊型跡隨動，工件回轉(zhuǎn)360°即可完成一個連桿軸頸、軸肩及其平衡塊側(cè)面的加工，六缸曲軸只需三個工作循環(huán)，不需調(diào)整偏心，能適應(yīng)不同規(guī)格的曲軸，機床柔性好。
1.3 左、右車頭主軸采用雙伺服電機電子鏈同步控制，實現(xiàn)左、右工件主軸雙驅(qū)動同步旋轉(zhuǎn)。右車頭箱可根據(jù)工件長短調(diào)整位置，能適應(yīng)不同長短的曲軸。工件可沿機床徑向直接裝夾，機床調(diào)整方便、可靠。
1.4 采用公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)。配合公司自行開發(fā)的用戶宏程序，只需在程序中輸入相應(yīng)的參數(shù)，即可加工不同規(guī)格的曲軸凸輪軸，編程簡單、方便。
1.5 進給系統(tǒng)采用大扭矩交流伺服電機驅(qū)動，可實現(xiàn)大進給量切削。銑刀主軸采用大功率交流電機拖動，通過齒輪箱變速后傳至銑刀盤，銑刀盤由曲軸銑刀廠商設(shè)計制作，模塊式刀座，可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片，切削線速度可達180m/min以上，刀具使用壽命長，加工工件精度高。可以實現(xiàn)高效銑削，可直接由毛坯件銑削至磨前尺寸。
1.6 本機床主要適用于大批或大量生產(chǎn)的汽車、拖拉機、內(nèi)燃機及其零部件等行業(yè)。
2.技術(shù)參數(shù)