機床用途

       華電數(shù)控HD-Z機械臥式多孔鉆床主要應用于閥門、泵體、汽車零部件、工程機械等零件的加工，可對工件進行端面孔、中口孔、錐孔及球形等工序的鉆孔加工。加工過程由華電PLC系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。

       機床主要特點

    1、本機械臥式多孔鉆床進給全部采用華電PLC系統(tǒng)，可對工件進行端面孔、中口孔、錐孔及球形等工序的鉆孔加工。本系統(tǒng)兼容性好、功能強大且容易操作。

    2、進給滑臺導軌采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵，經(jīng)鑄造粗加工、精加工三次回火時效處理，充分消除殘余內(nèi)應力，導軌表面采用超音頻淬火處理硬度達到HRC55，通過高精度導軌磨加工，保證機床精度、剛性、穩(wěn)定性。

    3、傳動部件采用精密滾珠絲杠傳動并采用插補措施消除間隙，保證機床傳動加工平穩(wěn)。

    4、動力頭采用三級手動變速配上大功率電機，實現(xiàn)低速大扭矩，可承受重切削負載，提高加工效率。

    5、工裝采用液壓自動或手動夾緊，提高效率，減少個人勞動強度。

    6、機械臥式多孔鉆床采用集中潤滑，保證每個運動部件充分潤滑，提高機床使用壽命。

機床主要結構

本機械臥式多孔鉆床主要由床身、動力頭、進給數(shù)控滑臺、工裝，并配有獨立的電器柜、液壓站、集中潤滑裝置、冷卻自動排削裝置，高防護。

    1、床身

    床身采用整體優(yōu)質(zhì)鑄造床身，且經(jīng)過人工三次時效回火處理，導軌表面采用超音頻淬火處理，設計結構合理，保證機床剛性、精度及機床穩(wěn)定性。

    2、動力頭

    動力頭箱體采用優(yōu)質(zhì)鑄件，主軸采用20GrMnTAi材質(zhì)，經(jīng)鍛打、調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、高精度內(nèi)外圓磨床加工，軸承采用NN30系列高精度雙列圓柱滾子軸承，保證主軸剛性、精度。

3、工裝
本機械臥式多孔鉆床的工裝是根據(jù)被加工零件專門設計的工裝，定位塊、定位銷全部經(jīng)過淬火處理，保證工件定位可靠，工件夾緊采用液壓夾緊，提高加工效率，減輕個人勞動強度。