2米數(shù)控龍門(mén)銑床價(jià)格及簡(jiǎn)介
2米數(shù)控龍門(mén)銑床價(jià)格及簡(jiǎn)介
機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
X軸：工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：2條45滾柱直線導(dǎo)軌。
Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：2條45滾柱直線導(dǎo)軌。
Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)經(jīng)給運(yùn)動(dòng)。Z軸傳動(dòng)：采用交流變頻電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式：T型滑枕。
大件：機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱橫梁整體鑄造、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機(jī)床大件均采用樹(shù)脂砂造型優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門(mén)鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。
主鏜銑頭：主銑頭采用中國(guó)臺(tái)灣主軸，帶自動(dòng)拉刀，同步輪結(jié)構(gòu)。
?DHXK1825數(shù)控龍門(mén)銑床主要參數(shù)： 工作臺(tái)面積：寬×長(zhǎng)mm 2500*1500 T型槽數(shù)/條 T型槽寬 大承載15噸 9條T型槽 X軸型程 3200mm Y軸型程1800mm Z軸行程800mm 龍門(mén)寬度1800mm 驅(qū)動(dòng)方式：直連式 主軸轉(zhuǎn)速：6000或選配高抵擋速 主電機(jī)額定功率：22kw 系統(tǒng)：發(fā)那科系統(tǒng) 機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1．X軸：工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾柱絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。 導(dǎo)軌形式：中國(guó)臺(tái)灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌，安裝4個(gè)滑塊。 2．Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。 導(dǎo)軌形式：中國(guó)臺(tái)灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌。 3．Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 Z軸傳動(dòng)：采用交流變頻電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重 導(dǎo)軌形式：貼塑滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌。 4. 銑頭：主銑頭采用CTB 22kw主軸電機(jī)。 5. 大件： 機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。 機(jī)床大件均采用樹(shù)脂砂造型、鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門(mén)鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行輕切削，使機(jī)床具有的剛性和精度保持性。
供應(yīng)數(shù)控龍門(mén)銑床高效率模具加工機(jī)床
數(shù)控龍門(mén)銑床是橫梁固定、工作臺(tái)移動(dòng)、龍門(mén)框架式數(shù)控銑床（加工），在繼承傳統(tǒng)龍門(mén)剛、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)消化吸收的設(shè)計(jì)理念，利用有限元法進(jìn)行力學(xué)分析，合理布筋，合理分布質(zhì)量，使機(jī)床整體剛，靜態(tài)精度和動(dòng)態(tài)性能穩(wěn)定。具有同類機(jī)床水平，是一種高效率、、高性的設(shè)備。
機(jī)床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝成熟，質(zhì)量穩(wěn)定，機(jī)床可高效、的完成零件的銑、鉆、鏜、鉸、攻等多工序加工，可實(shí)現(xiàn)零件的裝夾，完成零件上、前、后、左、右面工序的加工，適應(yīng)于零件、模具及復(fù)雜曲面的加工。適用于普通機(jī)械、汽車(chē)、能源、模具、工程機(jī)械、機(jī)床、電子、輕紡等制造行業(yè)。