高效重切削數(shù)控龍門銑床3米 系統(tǒng)多種選擇

線規(guī)，XYZ軸均采用中國(guó)臺(tái)灣*55滾柱滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，較其他同類設(shè)備承載力超出1.5倍。

2. 整體鑄造階梯導(dǎo)軌，橫梁立柱采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄造，導(dǎo)軌采用階梯分布，機(jī)床整體剛性強(qiáng)，精度保持性好。

3. 凸輪機(jī)械手刀庫(kù)，采用凸輪機(jī)械手刀庫(kù)，換刀速度快，刀對(duì)刀交換時(shí)間短，減少加工輔助時(shí)間，提高加工效率。

4. 排銷器，加工區(qū)兩側(cè)螺旋排銷器把高速加工產(chǎn)生鐵銷快速輸送到提升排銷器，減少機(jī)床熱變形，保證機(jī)床身兩側(cè)排銷床精度穩(wěn)定性，排銷器配置自動(dòng)油水分離裝置，環(huán)保效果好。

5. 傳動(dòng)與進(jìn)給，軸承座一體結(jié)構(gòu)剛性好，利于精度保持，三軸進(jìn)給坐標(biāo)采用伺服電機(jī)直聯(lián)絲桿傳動(dòng)，絲桿支撐采用兩端固定方式，確保絲桿進(jìn)給剛度和壽命。

高效重切削數(shù)控龍門銑床3米 系統(tǒng)多種選擇

數(shù)控龍門銑床機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1．X軸：工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。。

導(dǎo)軌形式：中國(guó)臺(tái)灣上銀2條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝6個(gè)滑塊。

2．Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。

導(dǎo)軌形式：中國(guó)臺(tái)灣上銀55型直線導(dǎo)軌2條，采用階梯型一平一側(cè)結(jié)構(gòu)，滑塊單條3個(gè)

3．Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

Z軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)通過滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重

導(dǎo)軌形式：貼塑滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌。

  4. 銑頭：主銑頭轉(zhuǎn)速6000轉(zhuǎn)，電機(jī)扭矩140*4NM，T型滑枕結(jié)構(gòu)。

5. 大件：

機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。

機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。