| 出料粒度 | 0.147-0.033 |
|---|---|
| 電動機功率 | 45KW |
| 電機功率 | 55KW |
| 進(jìn)料粒度 | 20-25 |
| 類型 | 粉碎設(shè)備 |
| 驅(qū)動方式 | 電機 |
| 生產(chǎn)能力 | 3000-6500 |
| 適用物料 | 礦石 |
| 外形尺寸 | 標(biāo)準(zhǔn) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦山 |
| 原理 | 粉碎機 |
| 重量 | 標(biāo)準(zhǔn)kg |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 2600r/min |
| 粉碎程度 | 細(xì)磨機 |
| 物料含水量 | 6%以下 |
| 最大物料硬度 | 5 |
| 品牌 | 中磊 |
| 型號 | 4R3216 |
| 加工定制 | 是 |
雷蒙磨粉機是一種常見的粉磨加工設(shè)備，主要適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產(chǎn)物料的粉磨設(shè)備。粉磨范圍為：石英、長石、瓷土、陶土、膨潤土、方解石、滑石、重晶石、螢石、粘土、白泥、石膏等硬度在莫氏七級以下濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料。雷蒙磨粉機磨制成品粒度范圍在0.147~0.044毫米（相當(dāng)于100目~325目）之間可按不同要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
R型磨粉機整機結(jié)構(gòu)是由主機、分析機、管道裝置、鼓風(fēng)機、顎式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機、電機及電控裝置組成。
| 名稱 | 單位 | 規(guī)格、技術(shù)性能數(shù)據(jù) | ||
| 4R3016 | 4R3216 | 備注 | ||
| 磨輥數(shù)量 | 個 | 4 | 4 | |
| 磨輥直徑×高度 | 毫米 | Ø300×160 | Ø320×160 |
|
| 磨環(huán)直徑 | 毫米 | Ø990 | Ø1073 |
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| 主機轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分 | 155 | 130 |
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| 最大進(jìn)料粒度 | 毫米 | 15—20 | 20—25 |
|
| 成品料度 | 毫米 | 0.147—0.044 | 0.147—0.044 |
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| 產(chǎn)量 | 噸/小時 | 1.5~2.5 | 2~2.5 |
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| 外形尺寸（長×寬×高） | 米 | 7.5×5×5.5 | 9.9×5.8×10.58 |
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| 總重（電控除外） | 噸 | 11 | 15.7 |
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雷蒙磨粉機的工作原理：
磨粉機整機工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機將料均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進(jìn)行研磨、粉磨后的粉子被風(fēng)機氣流帶走，經(jīng)分析機進(jìn)行分級，符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)出粉管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。
在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的含水量，研磨時產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機各管道接合處不密封，外界氣流被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為此通過調(diào)整風(fēng)機和主機間的余風(fēng)管來達(dá)到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入小旋風(fēng)收集器內(nèi)，把余氣帶入的細(xì)粉子收集下來，最后余氣再由小旋風(fēng)收集器上段排氣管排入大氣中，或?qū)氤龎m器內(nèi)使其空氣凈化。
主機工作過程是通過傳動裝置帶動中心軸轉(zhuǎn)動，軸的上端接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點，其不僅圍繞中心軸旋轉(zhuǎn)，在磨輥圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)的同時，磨輥本身因磨擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下端裝有鏟刀系統(tǒng)，其公交車處于磨輥下端，形面與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟拋喂磨輥與磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，即由此而達(dá)到制粉目的。
分析機通過調(diào)速電機并經(jīng)二級減速帶動轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn)，形成對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)需要獲得較細(xì)粒度粉子時，就必須提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子能過葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。
大旋風(fēng)收集器對磨粉機的性能起到很重要作用，當(dāng)帶粉氣流進(jìn)入收集器時是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，待氣流與粉子分離后，氣流隨園錐體壁收縮向中心移到至錐底時（即氣流自然長度）形成一個旋轉(zhuǎn)向上的氣流園柱，這時粉子被分離掉落收集。由于向上旋轉(zhuǎn)的氣流核心呈負(fù)壓狀態(tài)，所以對收集器下端密封要求很高，必須對外界空氣嚴(yán)格隔開，否則被收集下的粉子會重新被核心氣流帶走，這直接影響整機的產(chǎn)量，因此收集器下端裝有鎖粉器，其作用是將外界正壓氣體與收集器負(fù)壓氣體隔離開，這是一個相當(dāng)重要的部件，如不裝鎖粉器或鎖粉器的舌板吻合密封不嚴(yán)就會造成不出粉或少出粉，嚴(yán)重影響整機產(chǎn)量。
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