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中頻自動點焊機的出現(xiàn)和發(fā)展，給機械制造產(chǎn)業(yè)的焊接工作帶來了巨大的進步和革新，然而在享受效率和便利的同時，中頻自動點焊機的保養(yǎng)同樣很重要，接下來就簡要敘述一下中頻自動點焊機的保養(yǎng)方法。

1、首先，任何工程項目都是安全第—，中頻自動點焊機的使用依然首先要注重安全。中頻自動點焊機內(nèi)部或是外部等接頭端子之檢查之前，中頻點焊機定做，必須首先把入力電源開關(guān)關(guān)閉。

2、中頻自動點焊機長期的使用難免會使外殼因碰接而變形，生銹而受損傷，內(nèi)部零件也會消磨，所以在年度的保養(yǎng)和檢查時要實施不良品零件的更換和外殼修補及絕緣劣化部位的補強等綜合修補工作。

如何調(diào)整使用點焊機的效果才能達到很好

4. 在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點焊接過程即告結(jié)束。

5. 另外，用戶在使用時可參考下列工藝數(shù)據(jù)：

(1)焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強規(guī)范焊接法(瞬時通電)或弱規(guī)范焊接法(長時通電)。在大量生產(chǎn)時應(yīng)采用強規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。

(2)焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大，焊接時間應(yīng)越短。此時所需的電流密度也隨之增大。

(3)電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，并保證焊點形成時所需要的壓力。

中頻點焊機的接結(jié)構(gòu)機理

1. 機械裝置

中頻點焊機系統(tǒng)由機械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。中頻點焊機為了適應(yīng)焊接工藝要求，溫州中頻點焊機，加壓機構(gòu)（焊鉗）采用了雙行程快速氣壓傳動機構(gòu)，通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度，可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。通常狀態(tài)為焊鉗短行程張開，當把控制按鈕切換到“通電”位置，中頻點焊機多少錢一臺，扣動手柄開關(guān)則焊鉗夾緊加壓，同時電流在控制系統(tǒng)控制下完成一個焊接周期后恢復(fù)到短行程張開狀態(tài)。

2、 控制裝置

控制裝置主要提供信號控制電阻中頻點焊機動作接通和切斷焊接電流，中頻點焊機報價，控制焊接電流值，進行故障監(jiān)測和處理。

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