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從攪拌器功率的概念出發(fā)，影響攪拌功率的主要因素如下。① 攪拌器的結(jié)構(gòu)和運行參數(shù)，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。② 攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)，如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍?、擋板的寬度和?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。③ 攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。

由以上分析可見，影響攪拌功率的因素是很復(fù)雜的，一般難以直接通過理論分析方法來得到攪拌功率的計算方程。因此，借助于實驗方法，再結(jié)合理論分析，是求得攪拌功率計算公式的途徑。

4.錨式攪拌器：結(jié)構(gòu)簡單。適用于粘度在100Pa·s以下的流體攪拌，當(dāng)流體粘度在10~ 100Pa·s時，可在錨式槳中間加一橫槳葉，立式攪拌器價格，即為框式攪拌器，以增加容器中部的混合。應(yīng)用：錨式或框式槳葉的混合效果并不理想，只適用于對混合要求不太高的場合。①由于錨式攪拌器在容器壁附近流速比其它攪拌器大，能得到大的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，故常用于傳熱、晶析操作。②常用于攪拌高濃度淤漿和沉降性淤漿。③當(dāng)攪拌粘度大于100Pa·s的流體時，應(yīng)采用螺帶式或螺桿式。

螺帶螺桿式攪拌器：此類攪拌器為慢速型攪拌器，常在層流區(qū)操作，液體沿著螺旋面上升或下降形成軸向的上下循環(huán)，適用于中高粘度液體的混合和傳熱等過程。LD螺帶式攪拌器的螺帶外廓接近于攪拌槽內(nèi)壁，攪拌直徑大，強化了近罐壁的液體的上下循環(huán)，高粘度液體的傳熱過程很適用。LDG 螺帶螺桿組合式，同時具有螺桿和螺帶的特性，強化了液體內(nèi)外圍的循環(huán)，特別對非牛頓型擬塑性及粘彈性液體有效。ZLD錐底螺帶型，ZLG 錐底螺帶螺桿型，其特點是底形可和錐形釜底相配，可按要求設(shè)計。

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