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粘膠原液的制備：堿纖維素的制備：堿纖維素的制備包括漿粕浸漬(堿化)、堿化纖維素的壓榨和堿纖維素的粉碎三個工藝過程。在此之前，漿粕還需先經(jīng)過貯存、調(diào)濕和混粕等準(zhǔn)備過程。漿粕浸在一定濃度、一定溫度的堿液中，生成堿纖維素，這一過程工藝上稱為浸漬，又稱堿化。漿粕經(jīng)浸漬后把多余的堿液壓除，這一過程工藝上稱為壓榨。將堿纖維素撕碎的過程，全自動調(diào)膠設(shè)備，工藝上稱為粉碎。目前大多數(shù)生產(chǎn)廠采用連續(xù)法，其生產(chǎn)工藝流程如下:漿粕→連續(xù)式浸漬壓榨粉碎聯(lián)合機(jī)→老成鼓→黃化機(jī)→家溶解機(jī)→混合機(jī)→過濾機(jī)→連續(xù)快速脫泡桶。

刨花板生產(chǎn)對脲醛膠的要求：◆固體含量較高(60~70%)單層壓機(jī)-一般生產(chǎn)使用65%固含量的膠粘。◆要求膠液的粘度小。可將少量的膠液施到大量的刨花表面上，且施膠均勻。一般生產(chǎn)中使用，200~350CP。25° C時(shí)，為了在調(diào)膠時(shí)，保證粘度和活性期，一般在調(diào)膠室裝空調(diào)，控制室溫?！粽{(diào)膠后，膠的活性其長，正常生產(chǎn)大于2小時(shí)，是為了保證后段生產(chǎn)正常，防止預(yù)坯膠的預(yù)固化，以保證技師一般大于8小時(shí)。

丙l酮回收機(jī)機(jī)器周保養(yǎng)：1.檢查機(jī)器上旋鈕、安全閥、密封墊是否完好。2.各方面清理機(jī)箱表面、桶防護(hù)圈。3.檢查電風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.檢查溫度控制器設(shè)定是否正常月保養(yǎng)：1.使用壓縮空氣將冷凝管散熱片的灰塵清理干凈。2.檢查熱媒油是否需更換。3.清理桶體熱媒油夾層，清理膨脹器殘留，清理呼吸閥。4.清洗冷凝器外表(水、壓縮空氣)、內(nèi)管(溶劑浸洗)。5.電控檢驗(yàn)(指示燈、配電線路和保險(xiǎn)管等)。

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