機床*車床6140X1000普通車床
機床*車床6140X1000普通車床
產(chǎn)品特點:
本機床具有廣泛用途，主要用于各種回轉(zhuǎn)體零件的外園、內(nèi)孔、端面、錐度、切槽及公制螺紋、徑節(jié)螺紋等的車削加工，此外還可以用來進行鉆孔、鉸孔、套料、擴孔、滾花、拉油槽等加工。
本機床還適合于使用硬質(zhì)合金刀具對各種黑色金屬和有色金屬進行強力切削和高速切削；性能好，操縱方便，美觀宜人；適用于單件、中小批生產(chǎn)使用。
CA6140臥式車床
產(chǎn)品介紹：床身寬于一般車床，具有較高的鋼度，導(dǎo)軌面經(jīng)中類淬火經(jīng)久耐磨。機床操作靈便集中，溜板設(shè)有快移機構(gòu)，采用單手柄形象化操作，宜人性好，機床結(jié)構(gòu)鋼度與傳動鋼度均高于一般車床，功率利用率高，適用于強力高速切削主軸孔徑大，可選用附件齊全。
臥式車床技術(shù)參數(shù) | CA6140/CA6240B | CA6150/CA6250B |
床身上大工件直徑 | 400MM | 500MM |
刀架上大工件直徑 | 210MM | 300MM |
馬鞍槽大工件直徑 | 630MM | 720MM |
馬鞍槽有效長度 | 210MM | 210MM |
大工件長度 | 750---2000MM | 750-4000MM |
床身寬度 | 400MM | 400MM |
刀桿截面 | 25X25MM | 25X25MM |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 10-1400RPM(24種) | 10-1400RPM(24種) |
主軸內(nèi)孔 | 52（80）MM | 52（80）MM |
主軸孔錐度 | 莫氏NO.6(MT6) | 莫氏NO.6(MT6) |
進給數(shù)量 | 64種 | 64種 |
公制螺紋 | （1-192MM）44種 | （1-192MM）44種 |
英制螺紋 | （2-24TPI）21種 | （2-24TPI）21種 |
模數(shù)螺紋 | 0.25-48(模數(shù)39種) | 0.25-48(模數(shù)39種) |
經(jīng)節(jié)螺紋 | 1-96DP(37種) | 1-96DP(37種) |
尾座主軸大行程 | 150MM | 150MM |
尾座主軸直徑 | 75MM | 75MM |
尾座主軸孔錐度 | 莫氏NO.5(MT5) | 莫氏NO.5(MT5) |
主電機 | 7.5KW | 7.5KW |
包裝尺寸X750 | 2440X1140X1750 | 2400X1140X1750 |
包裝尺寸X1000 | 2650X1140X1750 | 2260X1140X1750 |
包裝尺寸X1500 | 3150X1140X1750 | 2650X1140X1750 |
包裝尺寸X2000 | 3650X1140X1750 | 3650X1140X1750 |
包裝尺寸X2200 | 4030X1140X1750 | 4030X1140X1750 |
包裝尺寸X3000 | 4800X1140X1750 | 4800X1140X1750 |
包裝尺寸X4000 | 5680X1140X1750 | 5680X1140X1750 |
重量 | 毛重 凈重 | 毛重 凈重 |
重量X750 | 2100/ 1990 | 2170/ 2060 |
重量X1000 | 2190/ 2070 | 2260/ 2140 |
重量X1500 | 2350/ 2220 | 2420/ 2290 |
重量X2000 | 2720/ 2570 | 2790/ 2640 |
重量X2200 | 2800/ 2600 | 2940/ 2790 |
重量X3000 | 3300/ 3200 | 3450/ 3300 |
重量X4000 | 3500/ 3400 | 3750/ 3600 |
車床安全操作規(guī)程
•操作前要緊身*，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。
•車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運行2—3分鐘，檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。
•裝卸卡盤和大件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。
•機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。
•機床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動的卡盤；用砂紙時，應(yīng)放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。
6．.加工工件按機床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機床過載造成意外事故。
7．加工切削時，停車時應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應(yīng)注意防護。
8．高速切削時，應(yīng)有防護罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴重時，應(yīng)在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
9．機床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機床，發(fā)觀機床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，請維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時，要立即關(guān)閉機床，并將刀具退出工作部位。
10．工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的工件。
11．工作結(jié)束時，應(yīng)切斷機床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機床。
12．每臺機床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機床上照明應(yīng)使用安全電壓(36V以下)。