| 產(chǎn)地 | 山東 |
|---|---|
| 控制方式 | 數(shù)控 |
| 類別 | 銑床 |
| 適用范圍 | 通用 |
| 新舊程度 | 全新 |
| 執(zhí)行質量標準 | 國標 |
| 是否庫存 | 是 |
| 作用對象 | 五金 |
| 適用行業(yè) | 冶金 |
| 布局形式 | 立式 |
| 作用對象材質 | 金屬 |
| 品牌 | 山東馬扎克數(shù)控機床有限公司 |
| 型號 | XK7150 |
| 主軸錐孔錐度 | ISO50（7:24） |
| T型槽數(shù)目 | 3 |
產(chǎn)品特點：
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵，并經(jīng)人工時效處理，機床長期使用穩(wěn)定，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 整體結構為床身式結構，銑頭為大功率、精度高同步帶驅動，具有傳動精度高、噪音低等特點；銑頭可在左、右30°范圍內旋轉；主軸套筒的進給具有自動、手動、手動微調等功能；軸向套筒具有100mm的行程，可以達到行程范圍內的精度高加工要求；主軸采用標準ISO50主軸，具有剛性大，調速方便等特點。
3、X、Y、Z三方向進給均采用精度高、強度高滾珠絲杠，伺服電機驅動，機床的定位精度準確。導軌、滾珠絲杠采用防護裝置，絲杠和導軌清潔，機床傳動及運行精度。
4、工作臺X 向行程達1000 mm，三向導軌均為寬矩形滑動導軌，并經(jīng)音頻淬火及精密磨削?；瑒訉к壝婢芄窝?，配合自動強制潤滑，減小進給運動的磨擦阻力，減小低速爬行，機床精度。
5、機床操作系統(tǒng)可完成任意角度的直線、圓弧等精度高銑削，可進行鉆孔和擴孔等加工。豐富的NC功能；如彩色液晶顯示、功能、刀具補償、程序存儲和編輯、加工軌跡三維圖形等。不但適用于銑削加工同時也可進行精度高的曲面加工；
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，機床的運轉速度快；同時，冷卻系統(tǒng)通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，達到不同的加工需求。
7、機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的右上方，符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
產(chǎn)品參數(shù)：
| 項目 | 單位 | 規(guī)格 | 備注 | |
| 行程 | X軸 | mm | 1050 | |
| Y軸 | mm | 500 | ||
| Z軸 | mm | 530 | ||
| 主軸 | 主軸端面到工作臺的距離 | mm | 100-600 | |
| 主軸中心到床身導軌的距離 | mm | 540 | ||
| 主軸錐孔 | ISO50（7:24） | |||
| 主軸轉速 | r/min | 20-1600 | 變頻調速 | |
| 主軸電機 | Kw | 7.5 | ||
| 主軸套筒行程 | mm | 100 | ||
| 機頭回轉角度 | 度 | ±30o | ||
| 工作臺 | 工作臺面積 | mm | 1650×400 | |
| 最大承重 | Kg | 1000 | ||
| T型槽 | mm | 3×18×100 | ||
| 工作臺進給 | 快速移動（X/Y/Z） | mm/min | 8/8/6 | |
| 進給速度 | mm/min | 0-4000 | ||
| 進給電機功率 | Kw | 1.5 | ||
| 其它 | 機床重量 | Kg | 5000 | |
| 機床外形尺寸 | mm | 2390x1860x2220 | ||