機床配置描述

機床簡介

Hardinge GS 200 Plus數(shù)控車床采用Fanuc 0i-TF控制系統(tǒng)作為標準配置。

完全遵照ISO 230-2 1997車削加工中心評定標準設計、制造和測試（靜態(tài)精度、尺寸和切削效果）。

X軸和Z軸定位精度0.005mm，全行程重復精度0 .004mm。

寬大的工作區(qū)域適宜加工各種尺寸的工件： 床面旋徑460mm， 鞍架旋徑480mm， 加工零件直徑284mm， X軸行程153mm， Z軸行程406mm，以上數(shù)據(jù)在采用標準8.0"（210mm）卡盤和T型刀塔時獲得。

床身

Hardinge設計和制造的GS數(shù)控車床采用整體式45°斜床身結(jié)構(gòu)，剛性好、經(jīng)久耐用。所有的結(jié)構(gòu)和鑄件設計都采用了逆向有限元分析。哈挺公司特有的逆向有限元設計的方法，確保了所有機床產(chǎn)品具備更科學和合理的結(jié)構(gòu)剛性。

Hardinge GS 200 Plus機床總重3150kg，采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造，很好地保證了機床的整體穩(wěn)定性、剛性和加工能力。

主軸

GS 200 Plus配備卡盤式主軸，鼻端型號ANSI A2-6，配置有一個8.0"（210mm）三爪動力卡盤，帶有一套軟爪作為標準配置；也可選用Hardinge 20C, FlexC（平行夾緊夾頭）和B42等彈簧夾頭。

機床主軸電機功率：11Kw（連續(xù)），15Kw（15分鐘連續(xù)）。

GS 200 Plus機床主軸配置Fanuc電機驅(qū)動， 高轉(zhuǎn)速5,000rpm，基本轉(zhuǎn)速625-rpm下的額定扭矩是114Nm（15分鐘）。

GS 200 Plus主軸采用帶消音槽的同步皮帶傳動。

主軸采用四個軸承——兩個滾柱軸承和兩個角接觸軸承。前后各裝有1個滾柱軸承，用以增強主軸的整體剛性。2個角接觸軸承被安裝在主軸前端離開滾柱軸承15mm的地方，用以提高主軸的跳動精度。主軸前端軸承內(nèi)徑為100mm。

滾柱軸承和角接觸軸承的組合使用使系統(tǒng)獲得很好的熱穩(wěn)定性、增強了徑向和軸向剛性。

主軸前端采用迷宮式密封，避免了外部環(huán)境對主軸內(nèi)部的影響。

GS 系列機床的主軸配備有一個計數(shù)器齒輪編碼器, 用于實現(xiàn)剛性攻絲、1度主軸分度和主軸定位等標準功能。

帶冷卻液回路系統(tǒng)的超薄型液壓回轉(zhuǎn)缸可以連接三爪動力卡盤或者夾頭適配器來夾持工件。

機床前端左側(cè)固定有一個液壓回轉(zhuǎn)缸壓力表，以便觀測卡盤或者夾頭當前的受力狀況。

回轉(zhuǎn)油缸的壓力是在74psi（5Kg/cm2 ）到592psi（40Kg）范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)的?？梢酝ㄟ^左側(cè)檢修門便利地對主軸夾緊壓力進行調(diào)整。

主軸夾緊壓力可以在500kg到4000kg范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)。主軸拉桿的 行程是25mm。

GS 200 Plus主軸拉桿的通過能力是52mm。

刀塔

GS 200 Plus機床配置有一個標準的12-刀位雙向T型刀塔?？梢园惭b20mm左右手方柄刀和32mm圓柄刀。

無刷式伺服電機驅(qū)動刀塔轉(zhuǎn)動，通過三片式端齒盤精確可靠地進行鎖緊。

刀塔相鄰刀位換刀時間0.5秒。

刀塔 遠刀位轉(zhuǎn)位時間1.5秒。

刀塔重復定位精度±2角秒。

導軌和絲杠

GS機床X軸和Z軸上采用兩根#30精密線性導軌，每根線軌配有兩個滑塊，擁有非常好剛性和耐磨性。

與常規(guī)滑動導軌相比，直線滾動導軌的摩擦阻力更低，不發(fā)熱，熱膨脹也小。并且，滾動導軌定位精度更高、進給速度更快、非切削時間更短，減少了循環(huán)時間、磨損更小，延長了機床壽命，保證了長時間的加工穩(wěn)定性。

X軸和Z軸快移速度高達30m/min。

GS 系列車床的X/Z軸配備有 C-3 級精度的滾珠絲杠，從而熱膨脹 小，提高了剛性、穩(wěn)定性和精度。

各軸的滾珠絲杠直徑28mm，齒距10mm。

X軸和Z軸的 推力7540N。

潤滑系統(tǒng)

GS 200 Plus機床標配有自動油脂 集中潤滑系統(tǒng)，可以方便的對機床的所有運動部件進行油脂潤滑，有效減少停機時間。采用油脂潤滑可以保證對機床的所有運動部件進行可靠的潤滑，同時有效的降低了機床的潤滑成本，并有利于環(huán)保。

潤滑油包單元裝在機床鈑金上, 非常方便點檢.

冷卻系統(tǒng)

GS 200 Plus按照人機工程學設計，厚實的機床鈑金與冷卻水箱 的結(jié)合，使切屑和冷卻水得到充分的回收，保持了工作環(huán)境的清潔。

機床的鈑金對機床的所有主要的移動部件進行了防護。

外置式結(jié)構(gòu)防護門, 直線軸承門導軌, 門上裝有一個大的玻璃觀測窗。主防護門是安全聯(lián)鎖的。

可以采用水基或者油基的冷卻液。

床頭箱端的冷卻液噴管和過刀塔冷卻是標準配置。冷卻液流量26升／分鐘。冷卻液箱容量125升，冷卻液壓力2.8bar。

可移動的冷卻液箱裝有大角輪、拉手和拆除方便的泵。可方便地將冷卻液箱拖出進行清理。

20bar（20kg/cm2）的過刀塔冷卻選項需出廠前預先配置。

控制系統(tǒng)

所有型號的GS機床都配置有排屑器預置接口。

RS-232-C接口和DNC功能是標準配置。

存儲卡接口和Ethernet接口是標準配置。

GS 200 Plus機床操作面板操作便利，按扭布置合理，標注簡便易懂。采用聚脂薄膜的面板鍵盤可靠性高，不易損壞。

電氣需求

機器尺寸：長2000mm，寬2110mm，高1780mm（不帶排屑器選項）。機床凈重量：3150kg.

GS 200 Plus機床配置Fanuc 0i-TF控制系統(tǒng)時，電源為：滿載48安培（FLA），（15KVA）380伏，三相，50Hz。一切其他電壓需要附加變壓器。

帶選配的零件收集器時，氣源 低氣壓是70psi（5kg/cm2）。一般的機床操作不需要配置氣源。

其他

剛性攻絲是GS 200 Plus機床的標準功能，可以實現(xiàn)主軸和Z軸精確的同步運動，保證了加工精度和攻絲速度。剛性攻絲能力省卻了價格昂貴的浮動式攻絲刀座。

X軸和Z軸配置Fanuc 1.8Kw伺服電機，與絲杠采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)（剛性聯(lián)軸節(jié)），沒有定位上的間隙損失。連接處的彈性耦合器可消除由于在平行或角向上的裝配誤差。

標配莫氏#4尾座， 行程是341mm， 進給率是5.5m/min。

液壓尾座全程可編程。可以通過正面的檢修門便利地調(diào)整尾座的驅(qū)動壓力。尾座壓力表安裝在前端以便于觀測。 推力是779磅（3470N）。

GS 200 Plus機床配置了一個明亮的熒光照明工作燈，有利于操作者對機床工作區(qū)域的觀察。

液壓系統(tǒng)主壓力表, 主軸夾緊壓力表和液壓尾座壓力表安裝于液壓站上, 壓力開關(guān)裝在液壓站正上方的鈑金上, 非常方便調(diào)節(jié)壓力和點檢.

一整套機床/CNC系統(tǒng)的說明文件，包括：說明書、零件表和線路圖。

Hardinge技術(shù)中心免費對編程人員和操作人員進行4.5天的培訓。

GS200 Plus機床隨機附帶一個包括了扳手工具包。

GS 200 Plus 規(guī)格參數(shù)表

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