• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
• 包裝說(shuō)明 : 不限
• 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
• 交貨說(shuō)明 : 按訂單

帶鋸床主要由以下三大體系構(gòu)成： 電氣操控體系由電氣箱、操控箱、接線盒、行程開(kāi)關(guān)、電磁鐵等構(gòu)成的操控回路，用來(lái)操控鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來(lái)完結(jié)正常切削循環(huán)。 鋸床：液壓傳動(dòng)體系由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構(gòu)成的液壓回路，在電氣操控下完結(jié)鋸梁的升降，工件的夾緊。帶鋸床通過(guò)調(diào)速閥可實(shí)施進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，到達(dá)對(duì)不一樣原料工件的鋸切需求。 光滑體系開(kāi)車前必須按機(jī)床光滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）需求加油。帶鋸床蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿選用30號(hào)機(jī)油油浴光滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁坐落位置時(shí)，鍛造廠大型鋸床公司，油面應(yīng)坐落油標(biāo)的上、下限之間。帶鋸床試用一個(gè)月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。

帶鋸條選擇齒形不當(dāng)，如果要切大面積的材料的話就要注意選齒的問(wèn)題了。導(dǎo)向塊磨損也會(huì)導(dǎo)致噪音的出現(xiàn)，所以我們要定期檢查帶鋸床設(shè)備上容易比較損壞的部件。帶鋸條的齒尖不一樣高或者是齒尖被損壞也會(huì)出現(xiàn)噪音的情況。鋸床的兩個(gè)帶輪不在同一個(gè)水平面上，鍛造廠大型鋸床廠家，也會(huì)出現(xiàn)噪音的情況。很多鋸床管理人員在鋸床長(zhǎng)期工作過(guò)期中，由于鋸床的工作量大，所以會(huì)發(fā)生故障和損壞，事實(shí)上可以通過(guò)細(xì)心保養(yǎng)能減少故障的發(fā)生節(jié)約維修資金，在鋸床零件工作時(shí)。

金屬帶鋸床日常保養(yǎng)

 1. 下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具、擦拭機(jī)床，清除鐵屑、灰塵、油污，放松鋸帶。

 2. 檢查各部螺釘，螺帽、手柄、手柄球是否松動(dòng)、破損。保持鋸床處于完好狀態(tài)。

 3. 定期拆卸有關(guān)罩蓋擦拭內(nèi)部機(jī)件，做到鋸床內(nèi)外清潔，完好無(wú)損，銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。

 4. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置，如油面低于油標(biāo)位置，嘉興鍛造廠大型鋸床，應(yīng)及時(shí)加油。

 5. 檢查冷卻液面高度，當(dāng)液面太低時(shí)，鍛造廠大型鋸床哪家好，應(yīng)及時(shí)添加冷卻液，如冷卻液被污染或變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換。

 6. 檢查帶鋸條，確保其已被正確地漲緊在主、被動(dòng)鋸輪上，并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。

 7. 檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng)，如果鋼絲刷已磨損，應(yīng)及時(shí)更換。

 8. 各機(jī)油潤(rùn)滑點(diǎn)、滑動(dòng)配合面，應(yīng)加油潤(rùn)滑。

 9. 對(duì)以下部位加注潤(rùn)滑油脂：帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動(dòng)鋸輪軸承、主傳動(dòng)渦桿軸承。

10. 打開(kāi)冷卻液箱前門蓋，清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。

11. 檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承，如果磨損嚴(yán)重，則應(yīng)更換。

12. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置，如油面低于油標(biāo)位置，應(yīng)及時(shí)加油。 更換變速箱中的潤(rùn)滑油。

13. 消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。

14. 清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標(biāo)明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量，適當(dāng)補(bǔ)油。

15. 擦試電動(dòng)機(jī)、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置