此外，數(shù)據(jù)對于設(shè)備而言有著時效性和歷史數(shù)據(jù)參考性的關(guān)鍵作用，從底層操作工的數(shù)據(jù)記錄-數(shù)據(jù)分析-數(shù)據(jù)反饋-管理者的決策，中間的環(huán)節(jié)讓數(shù)據(jù)的時效性大大降低，同時人工的記錄統(tǒng)計也會造成數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等問題，而且龐大的數(shù)據(jù)計算分析，對于人力是一個非常大的耗損。

　　其次，歷史數(shù)據(jù)對于設(shè)備的維護具有參考性的意義，但是傳統(tǒng)工廠的數(shù)據(jù)，靠著一張張的記錄紙或者大量的Excel表無疑是給未來的工作又增添了難度，而且工廠不能控制人員的流動，每一次的交接都可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)的流失。

　為了預(yù)防設(shè)備的意外停機，工廠通常安排了24小時的輪班工人巡檢，造成了工廠人力耗損嚴(yán)重。每時每刻的巡檢也并不能整體檢測到可能導(dǎo)致設(shè)備意外停機的各種因素。傳統(tǒng)工廠通過手摸、耳聽等最原始的方式，這樣的檢查方式使得很多設(shè)備的小毛病很容易就被忽略，恰巧就是那些小毛病引起了損失超過百萬的損失。

　　其次，由于害怕意外停機帶來的嚴(yán)重損失，很多工廠也會購買大量的備用零部件，以防止意外停機的維修需要，而現(xiàn)實情況又是一些設(shè)備的意外停機故障周期很長，導(dǎo)致大量的備用零部件并沒有派上用場，造成成本浪費。

斗山機床是韓國獨資企業(yè)，她是diyijia同時擁有組裝車間和機加工車間的外資機床公司。2003年，斗山機床（中國）有限公司注冊成立，2004年4月正式投產(chǎn)，實現(xiàn)機床生產(chǎn)本地化，目前已形成年產(chǎn)數(shù)控機床1000臺的能力，為中國用戶提供更多、更好、性價比更優(yōu)的機床產(chǎn)品。

斗山機床（中國）有限公司提供高可靠性的立式、臥式數(shù)控車床，立式、臥式加工中心，鋁輪轂加工數(shù)控車床、鏜銑床等200多個規(guī)格的產(chǎn)品及零部件加工解決方案。成長為世界四大機床制造商的斗山機床，通過了ISO9001、ISO14001、CE、UL、 EMI以及EMC認證等各種認證，并在質(zhì)量的性能方面受到了廣泛認同，擁有可實現(xiàn)24小時無人加工的FMC、FMS等大型生產(chǎn)設(shè)備和大型海外銷售網(wǎng)及服務(wù)網(wǎng)，為積極響應(yīng)顧客的要求而不懈努力。

目前，斗山機床的優(yōu)越性已經(jīng)得到中國客戶的廣泛認可。