供應x6132*銑床，它可以X6132臥式銑床加數(shù)控系統(tǒng)而來。廣速根據(jù)用戶需要，配置了*的數(shù)控系統(tǒng)（OSP-U10M、SIEMENS802D、FANUC 0i、華中Ⅰ號等）實現(xiàn)三座標三聯(lián)動，并可根據(jù)用戶要求提供第四坐標（配置煙臺產(chǎn)TK13250數(shù)控轉臺），完成直線、斜線、曲線輪廓等銑削加工。

主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具，適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等。

該機床具有足夠的剛性和功率，擁有強大的加工能力，能進行高速和承受重負荷的切削工作，齒輪加工。

適合模具特殊鋼加工、礦山設備、產(chǎn)業(yè)設備等重型大型機械加工。*銑床的工作臺可向左、右各回轉45，當工作臺轉動一定角度，采用分度頭附件時，可以加工各種螺旋面。

供應x6132*銑床

1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機床*使用的穩(wěn)定性。

2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結構，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。

3、工作臺水平回轉角度 "quot;plusmn;45"quot;deg;，拓展機床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結構，調速范圍廣，變速方便，快捷。

4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。

5 X、Y、Z三方向導軌副經(jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。

6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉； 同時冷卻系統(tǒng)通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

7適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等。機床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。