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蝸輪蝸桿減速機(jī)的特點(diǎn)與作用
減速機(jī)的特點(diǎn)與作用
蝸輪蝸桿減速機(jī)的主要特點(diǎn)是具有反向自鎖功能，可以有較大的減速比，輸入軸和輸出軸不在同一軸線上，也不在同一平面上。但是一般體積較大，傳動(dòng)效率不高，精度不高。諧波減速機(jī)的諧波傳動(dòng)是利用柔性元件可控的彈性變形來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的，天津RV減速機(jī)制造商，體積不大、精度很高，但缺點(diǎn)是柔輪壽命有限、不耐沖擊，剛性與金屬件相比較差。輸入轉(zhuǎn)速不能太高。行星減速機(jī)其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較緊湊，回程間隙小、精度較高，使用壽命很長(zhǎng)，額定輸出扭矩可以做的很大。但價(jià)格略貴。齒輪減速機(jī)具有體積小，傳遞扭矩大的特點(diǎn)。齒輪減速機(jī)在模塊組合體系基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造，有的電機(jī)組合、安裝形式和結(jié)構(gòu)方案，傳動(dòng)比分級(jí)細(xì)密，滿足不同的使用工況，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化。齒輪減速機(jī)傳動(dòng)，耗能低，性能優(yōu)越。擺線針輪減速機(jī)是一種采用擺線針齒嚙合行星傳動(dòng)原理的傳動(dòng)機(jī)型，是一種理想的傳動(dòng)裝置，具有許多優(yōu)點(diǎn)，用途廣泛，并可正反運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、降速同時(shí)提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機(jī)輸出乘減速比，但要注意不能超出減速機(jī)額定扭矩；
2、減速同時(shí)降低了負(fù)載的慣量，慣量的減少為減速比的平方。
擺線針輪減速機(jī)的使用須知擺線針輪減速機(jī)的使用須知：
1、擺線針輪減速機(jī)：適用于24小時(shí)連續(xù)工作制，并允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、單級(jí)擺線針輪減速機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)向與輸入軸轉(zhuǎn)向相反，雙級(jí)擺線針輪減速機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)向與輸入軸轉(zhuǎn)向相同。
3、擺線針輪減速機(jī)無(wú)自鎖作用。
4、擺線針輪減速機(jī)的輸出軸不能承受軸向力。
5、在可能出現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象的使用場(chǎng)合，應(yīng)安裝過(guò)載保護(hù)裝置。
6、腳板式臥裝擺線針輪減速機(jī)要安裝在沒有振動(dòng)、十分堅(jiān)固的水平基礎(chǔ)上，天津RV減速機(jī)哪家好，在必須進(jìn)行傾斜安裝的使用場(chǎng)合，減速機(jī)軸心線的傾斜度不得大于±15°。
減速機(jī)廠家介紹不同種類的減速機(jī)
減速機(jī)是一種比較精細(xì)的機(jī)器，同時(shí)有很多不同的種類，不同種類的減速機(jī)有不同的作用。目前的減速機(jī)類型主要分為B、X系列擺線針輪減速機(jī)、大功率減速機(jī)、蝸輪減速機(jī)、直交軸減速電機(jī)、齒輪減速機(jī)、行星齒輪減速機(jī)、微型擺線針輪減速機(jī)。那么下面就來(lái)聽聽減速機(jī)廠家說(shuō)說(shuō)減速機(jī)的不同種類有什么區(qū)別。
1、擺線針輪減速機(jī)：該型減速機(jī)在運(yùn)行中同時(shí)接觸多個(gè)齒輪，重合度大，運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定。擺線針輪減速器速比為9-87，齒輪減速器速比為121-5133。
2、微型擺線針輪減速機(jī)：采用高速率、的單齒輪傳動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)1:87減速器的速比，天津RV減速機(jī)，工作效率可達(dá)百分之90以上。如果選用多級(jí)齒輪傳動(dòng)，減速機(jī)的速比相對(duì)要大很多。
3、齒輪減速機(jī)：是動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。它利用傳動(dòng)齒輪的速度變換器，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)次數(shù)減少到所需的旋轉(zhuǎn)次數(shù)，天津RV減速機(jī)價(jià)格，得到旋轉(zhuǎn)距離大的機(jī)構(gòu)。高傳動(dòng)比：?jiǎn)蝹鲃?dòng)百分之96.5以上，雙傳動(dòng)百分之93以上，三級(jí)傳動(dòng)百分之90以上。
4、蝸輪減速機(jī)：具有反向鎖緊功能，減速機(jī)速比較大。輸入軸和輸出軸不在同一軸或同一平面上。但它通常體積大、效率低、精度低。
5、大功率減速機(jī)的輸入方式為電機(jī)連接法蘭和軸輸入。吸聲箱體結(jié)構(gòu)、箱體大表面積及大功率風(fēng)扇、斜齒圓柱齒輪、螺旋錐齒輪均采用的磨齒加工工藝，提高了整機(jī)的溫升、降噪、運(yùn)行可靠性，增加了傳動(dòng)功率。
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