四明環(huán)保密煉機布袋除塵器設(shè)計方案

要想讓一臺除塵器的除塵效果比較好，我們**要從揚塵點的源頭開始設(shè)計，即揚塵點的吸塵罩開始設(shè)計：

密煉機布袋除塵器吸塵罩設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：

    (1)在不影響密煉機操作和維修的情況下除塵器風(fēng)罩應(yīng)盡量靠近污染源，在考慮安裝、維修條件下好采用全封閉結(jié)構(gòu)，可以大大減少除塵風(fēng)量。如不允許采用全封閉結(jié)構(gòu)，可以考慮加軟擋邊封閉結(jié)構(gòu)。

    (2)煉膠機除塵器風(fēng)罩在不影響安裝、維修的條件下應(yīng)盡量采用在罩口的中間固定擋風(fēng)板，罩出口四周留通風(fēng)口，這樣可以大大減小風(fēng)罩有效斷面面積，提高風(fēng)速或減小風(fēng)量。在保證風(fēng)速不變的前提下，面積減少的百分比等于風(fēng)量減小的百分比。例如：我廠為大連云山110L密煉機配套的布袋除塵器采用1.5m×0.8m的方形風(fēng)罩，在吸塵罩口加擋風(fēng)板，四周留120mm間隙，通風(fēng)量減小了80％，從而可以使用較小的風(fēng)機和除塵器達(dá)到基本相同的通風(fēng)、除塵效果，為用戶節(jié)約了很多的成本。

    (3)在解包機、密煉機投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、紙袋或小的膠豆，如果風(fēng)量太大，容易將塑料袋或紙袋吸入除塵器附在濾袋上，采用反吹清灰很難將其清除，大大影響除塵效果。如果進(jìn)入排灰螺旋或旋轉(zhuǎn)卸灰閥，這些雜物很可能纏繞在螺旋或卸灰閥葉片上，甚至擠入螺旋或卸灰閥間隙中，造成故障(用戶時有發(fā)生)。故要求在這些部位的風(fēng)罩加鋼板網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑在8～10mm左右。

    (4)我公司可以根據(jù)用戶現(xiàn)場安裝條件設(shè)計不同規(guī)格的吸風(fēng)罩和除塵器。風(fēng)罩?jǐn)嗝骘L(fēng)速一般取0.5～1.0m/s，風(fēng)罩離污染源遠(yuǎn)取大值。如果風(fēng)罩由于安裝原因離污染源太遠(yuǎn)，可以將斷面風(fēng)速加大到2m/s左右。

密煉機布袋除塵器性能特點：

1、粉塵排出的濃度低，不受粉塵比電阻、濃度、粒度等性質(zhì)的影響；

2、清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹，清灰效果好；

3、脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到   清灰為目的；

4、噴吹清灰機構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合；

5、脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分；

風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到   數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。利用布袋除塵器的離心風(fēng)機在粉塵外溢處形成負(fù)壓區(qū)，將含塵氣體吸入除塵器內(nèi)，除塵器內(nèi)設(shè)多條過布袋，含塵氣體通過布袋時，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體在經(jīng)風(fēng)機排出。當(dāng)布袋表面粉塵增多，阻力值達(dá)到預(yù)定值時，壓力傳感器發(fā)給電控箱指示信號，由pLc自動控制的脈沖噴吹系統(tǒng)自動對布袋進(jìn)行噴吹，附著在布袋上的粉塵抖落掉，經(jīng)過密封的卸灰管直接到達(dá)皮帶上。即始終保持布袋良好的過濾性能，又不產(chǎn)生二次揚塵。