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振動篩使用時檢查激振器

(1)激振器每半年應(yīng)拆開清洗一次，更換新的潤滑脂。

(2)檢查激振器的軸承孔是否有損壞現(xiàn)象。軸承孔的損壞會引起軸承外圈轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致軸承過早損壞。

(3)激振器的軸承是特殊軸承，使用壽命較長，更換時應(yīng)四組同時更換。

(4)迷宮環(huán)內(nèi)應(yīng)注滿潤滑脂。裝配激振器時應(yīng)保持裝配平臺干凈、無灰塵。各零部件應(yīng)清洗干凈，裝配后軸向串動量應(yīng)在0.8-1.8mm范圍內(nèi)。

       振動盤隔振裝置中的彈簧裝置一般為金屬螺旋彈黃、橡膠與金屬螺旋彈簧、板彈簧、橡波彈簧、硫化在一起的復(fù)合彈簧等。

懸吊式隔振裝置是由鋼繩或者使用吊桿及隔振彈掩懸掛在樓板幾或固定架上。

振動盤若是運用現(xiàn)場已備有可供懸吊鋼繩用的樓板或結(jié)構(gòu)架，則可選用懸吊方法，由于在這種情況下無須特別為篩機(jī)制作一個專門用于固定鋼繩的結(jié)構(gòu)架，設(shè)備也甚為便利，并且它只是占用上方的一些空間。

振動盤自動送料的基本方式

一、振動盤電路接線、控制編程：對自動裝夾、自動送料系統(tǒng)的電路進(jìn)行接線，通過現(xiàn)有的數(shù)控系統(tǒng)，在必要時也可輔以PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制工件的全自動加工。

二、對裝夾部分進(jìn)行改造：普通送料振動盤一般采用普通的三爪卡盤或四爪卡盤，不易于實現(xiàn)全自動裝夾，一般可選用液壓卡盤來保證加工的自動化。

三、振動盤加裝自動送料部分機(jī)械結(jié)構(gòu)：振動盤、料斗等使工件規(guī)則化排列了之后，可采用氣動系統(tǒng)來控制實現(xiàn)工件的全自動移動到液壓卡盤上，此時一般需破壞現(xiàn)有機(jī)床的部分鈑金結(jié)構(gòu)。