| 別名 | 箱式多用爐、多用箱式爐 |
|---|---|
| 適用范圍 | 主要用于齒輪、軸承等高精密度機械零部件的單品種大批量工件的淬火、回火、滲碳、滲氮和碳氮共滲等。 |
| 裝載量 | 1000（kg） |
| 工作室尺寸 | 1300*800*750（mm） |
| 外形尺寸 | 6035*2680*4580（mm） |
| 規(guī)格 | 4/1,4/2,5/1,5/2,5/3 |
| 產品認證 | ISO9001 |
| 額定溫度 | 950（℃） |
| 工作溫度 | 780-930度（℃） |
| 功率 | 144kw |
| 類型 | 箱式多用爐生產線 |
| 毛重 | 1000 |
| 主要用途 | 工礦企業(yè) |
| 最大電壓 | 380（V） |
| 爐膛最高溫度 | 950（℃） |
| 品牌 | 天馬工業(yè)爐 |
| 型號 | 4/2型 |
| 加工定制 | 是 |
箱式多用爐生產線
概述：該箱式多用爐生產線屬于周期式熱處理爐生產線，是通過引進愛協(xié)林公司技術，經過我們公司技術人員改進后設計制作的，主要用于齒輪、軸承等高精密度機械零部件的單品種大批量工件的淬火、回火、滲碳、滲氮和碳氮共滲等。加熱方式可采用電或天燃氣加熱。
箱式多用爐生產線基本構成：淬火爐（或滲碳爐等，簡稱主爐），高溫回火爐、低溫回火爐、雙液雙槽清洗機、甲醇/丙酮等氣氛添加系統(tǒng)、移動料車，備料臺和控制系統(tǒng)等。
特點：
1. 通過對爐溫進行調節(jié)，可實現(xiàn)淬火、回火、滲碳、滲氮和碳氮共滲等多個熱處理工藝，達到一爐多用，節(jié)省投資成本；
2. 主爐前室門采用雙氣缸壓緊,密封安全可靠；
3. 前室門、隔熱門、升降機采用氣缸驅動機構，在發(fā)生停電或意外時，能夠迅速安全地處理，保證了產品的質量和設備的安全;
4. 使用碳控微機和氧化鋯探頭檢測、控制爐內碳勢，精度高，產品熱處理質量穩(wěn)定可靠；
5. 采用SCR調功器PID連續(xù)控制輸出功率，溫度控制精度高，穩(wěn)定性好，避免了普通熱處理爐采用接觸器開/關對輻射管和電網(wǎng)的沖擊；
6. 使用降壓隔離變壓器，輻射管工作電壓低，使用壽命長；
7. 整條生產線采用遠程控制，自動化程度高，勞動強度低。
主爐主要技術參數(shù)
| 型號 | 料盤尺寸(mm) | **大裝爐量 | 額定功率 |
| 4/1型多用爐 | 1300*700*800 | 1000kg | 180 |
| 4/2型多用爐 | 1300*700*800 | 1000kg | 180 |
| 5/1型多用爐 | 1500*800*850 | 1200k | 210 |
| 5/2型多用爐 | 1500*800*850 | 1200kg | 210 |
| 5/3型多用爐 | 1500*800*850 | 1500kg | 230 |
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