操作說(shuō)明

1、按起動(dòng)按紐，噴漿工作即開(kāi)始。在工作時(shí)，結(jié)合調(diào)節(jié)風(fēng)量，可使噴涂質(zhì)量達(dá)到 佳。
2、可調(diào)速的螺旋泵，其輸出流量為0-8升/分，在工作中，只要回流調(diào)節(jié)到適合施工要求的輸出速度即可。
3、料斗中必須不斷加入攪拌好的材料，以保證噴涂工作的連續(xù)性。
噴涂工作需暫停時(shí)，按下停止按紐即可，可使操作更方便，將電箱中間旋紐向左紐是手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)。
4、噴涂工作結(jié)束前，待料斗中剩料噴完后，關(guān)閉氣泵，完后停機(jī)。
5、卸下噴嘴，并拆開(kāi)零件逐件清洗干凈。
6、在料斗中注入清水，按紐開(kāi)機(jī)泵水清洗。當(dāng)管口流出較清的水后，按紐停機(jī)，卸下（配件）輸送軟管并卷起。

維護(hù)與保養(yǎng)：

  1．每次泵芯清洗完畢，必須加入少許硅油潤(rùn)滑及防繡，其目的以保護(hù)轉(zhuǎn)芯不會(huì)銹蝕及下次使用起動(dòng)順利。

  2．機(jī)器工作時(shí)，電箱門(mén)必須關(guān)閉鎖好，以防灰塵及水分侵入，損壞機(jī)器元件。

  3．每天工作前或工作后軸承座必須加油并且經(jīng)常檢查減速箱機(jī)油。

  4．在施工現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)機(jī)器時(shí)，不論遠(yuǎn)近，必須先拔電源線。

  5．清洗機(jī)器時(shí)，電箱部分只可擦拭，不可沖洗。

  6．主軸密封圈壓蓋調(diào)正，必須將泵芯和送料撐脫離，然后上緊三個(gè)螺桿，螺桿上緊后的標(biāo)準(zhǔn)，以8寸活手輕松扳動(dòng)主軸螺絲為準(zhǔn)。

常見(jiàn)故障處理：

  1．工作過(guò)程中，突然自動(dòng)停機(jī)，可能原因?yàn)椋?/p>

  A：施工現(xiàn)場(chǎng)突然停電，若在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)恢復(fù)供電，則必須切斷切斷電源拆下輸送軟管、泵芯及所有配件，并進(jìn)行清洗。拆卸輸送管時(shí)，必須用包裝袋或其他物品蓋住拆卸處，防止拆開(kāi)瞬間，管內(nèi)壓力突然釋放，射出沙漿發(fā)生危險(xiǎn)。

  B：電動(dòng)機(jī)過(guò)載，應(yīng)檢查保險(xiǎn)絲是否燒斷。

  2．漿料太干或停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)沒(méi)清洗，都可能導(dǎo)致堵塞故障。發(fā)生堵塞故障也是引起過(guò)載的原因之一，出現(xiàn)此種情況時(shí)，必須疏通堵塞部位。先關(guān)電源，不可立即拆卸噴嘴或輸送軟管，否則由于管內(nèi)巨大的壓力將會(huì)從拆卸處釋放，爆射沙漿發(fā)生危險(xiǎn)。

  A：將電源調(diào)至反轉(zhuǎn)方向。

  B：按按紐開(kāi)機(jī)，使機(jī)器倒轉(zhuǎn)30秒左右，以降低輸送管內(nèi)壓力。

  C：卸下噴嘴，并進(jìn)行清洗。檢查噴嘴是否阻塞。

  D：將電源開(kāi)關(guān)調(diào)至正轉(zhuǎn)，開(kāi)機(jī)。

  E：若輸送軟管無(wú)料送出，說(shuō)明是管內(nèi)堵塞，將清洗干凈的噴嘴連好，便可繼續(xù)噴涂工作。

  F：若輸送軟管無(wú)料送出，說(shuō)明是管內(nèi)堵塞，可反復(fù)數(shù)次開(kāi)正反轉(zhuǎn)。若仍無(wú)料送出，則拆下輸送管進(jìn)行清洗疏通，拆下輸送軟管，必須在開(kāi)倒轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行。

  G：將已疏通的輸送管連接好，再將按紐調(diào)至正轉(zhuǎn)，重新開(kāi)機(jī)工作。

  3．機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)正常，但出漿很慢或不出漿，可能原因?yàn)椋?/p>

  A：泵芯使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)已經(jīng)磨損，怎樣判斷泵芯是否磨損？可在泵芯出口及輸送軟管之間接入壓力表，若壓力表顯示壓力很小或無(wú)壓力，即可判斷泵芯已磨損。即要換新泵芯。

  B：料斗內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部分被抽空，形成空間，原因是漿料太干或該干粉流勸性差，不適合機(jī)械操作，在此情況下，泵芯因無(wú)料將會(huì)產(chǎn)生干摩現(xiàn)象，很快便會(huì)使泵芯產(chǎn)生高溫而燒毀。