| 應(yīng)用范圍 | 專用 |
|---|---|
| 產(chǎn)品系列 | ACS510 |
| 濾波器 | 內(nèi)置1A濾波器 |
| 供電電壓 | 高壓 |
| 電源相數(shù) | 三相 |
| 額定電流 | 50（A） |
| 電機容量 | 100 |
| 是否提供加工定制 | 是 |
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| 額定電壓 | 單相AC220（V） |
| 控制方式 | 電流矢量 |
| 適配電機功率 | 1.5（kW） |
| 品牌 | 天凱 |
| 型號 | 雕刻機 |
雕刻機專用
變頻器概述該系列為磁通矢量變頻器，有多種控制方式，額定電壓為400V，功率范圍為1.5~31應(yīng)用場合
無PG矢量控制：應(yīng)用于所有需要變速驅(qū)動的場合；
有PG矢量控制：簡易伺服驅(qū)動、高精度速度控制、力矩控制的場合；
有PG V/F控制：傳統(tǒng)的變頻器控制試，可使用一臺變頻器驅(qū)動多臺電機有PGV/F控制：簡易速度反饋控制，PG可以裝在機械軸上。產(chǎn)品特點1.2.1、 矢量控制特點：
1.2.1.1、高起動轉(zhuǎn)矩：無PG控制：150%/0.5Hz； 有PG控制：150%/0r/min；功率余量儲備多，適合于各種重載起動的場合：攪拌機械、破碎粉碎機械、起重機械、軋鋼機械等。
1.2.1.2、低速穩(wěn)定性好：電流矢量控制。同時控制電機的一次電流及其相位，獨立控制磁場電流和力矩電流，實現(xiàn)了在極低速時的平穩(wěn)運行。無PG矢量控制時0.5Hz已能穩(wěn)定運行；有PG矢量控制時0.1Hz**能穩(wěn)定運行。輸出轉(zhuǎn)矩同樣能保持**。在某些特殊場合，不用減速箱**能為客戶降低成本。
1.2.1.3、**的力矩控制因矢量控制使磁場與力矩互不干涉，電機能按照力矩指令**運行。
1.2.1.4、自學(xué)習(xí)：高精度矢量控制模式，建立在**的電機參數(shù)上，動態(tài)自學(xué)習(xí)模式測試電機從低到高不同頻率時的參數(shù)，獲得準(zhǔn)確的電機參數(shù)，在不同的頻率段建立相應(yīng)頻率段的電機模型，使變頻器從低到高都能**控制電機。
1.2.2、 V/F控制
1.2.2.1、可以選擇適合用途的預(yù)先設(shè)定的15種V/F曲線；
1.2.2.2、也可設(shè)定任意的V/F曲線；
1.2.2.3、15種V/F曲線可以歸納為以下幾種類型：①恒力矩特性：是一般用途使用曲線，像直線性運行的傳送帶，與轉(zhuǎn)速無關(guān)的恒力矩使用場所；②遞減力矩特性：像風(fēng)機、水泵那樣，與轉(zhuǎn)速呈2次方關(guān)系的負(fù)載場合，使用這類曲線；③高起動力矩：變頻器與電機之間的接線距離較長(約100m以上)，要求啟動時輸出力矩較大(升降機負(fù)載)，在變頻器的輸入或輸出有AC電抗器插入，用比**大適用電機以下的電機運行；④恒輸出功率運行：是50Hz以上頻率使其運行的曲線，50Hz以上是恒電壓。
1.2.3、兩套電機參數(shù)：可以獨立設(shè)置兩套完整的電機參數(shù)，并能用多功能外部端子選擇電機，方便變頻器控制二臺不同的電機。
1.2.3.1： PID控制功能：使用PID控制功能可實現(xiàn)閉環(huán)控制。所謂閉環(huán)控制，是用傳感器將過程值反饋，使變頻器的輸出頻率(電機的轉(zhuǎn)速)與指令目標(biāo)一致的控制方式。PID控制是根據(jù)傳感器控制的反饋值，對如下那樣的應(yīng)用有效：① 速度控制：使用脈沖編碼器等速度檢測，不管負(fù)載的大小速度一致，或與其它電機同步運行；②壓力控制：將壓力傳感器的檢出值作為反饋值，可控制壓力一定；③ 流量控制：使用流量傳感器，可控制精度較高的流量；④溫度控制：將溫度傳感器檢出值反饋，使風(fēng)扇調(diào)速而達(dá)到控制溫度。
1.2.3.2、轉(zhuǎn)矩控制：力矩極限功能：無PG矢量控制方式下，電機的輸出力矩由內(nèi)部計算而來，力矩極限可以由多功能模擬量輸入端子、ModBus通信卡、操作面板等輸入信號任意設(shè)定。不想在負(fù)載上施加一定量以上的力矩及不想發(fā)生一定量以上的再生能量時，可以使用力矩極限功能。力矩極限的精度：在輸出頻率10Hz以上時，為±5%,10Hz以下時精度較低；電機輸出力矩達(dá)到力矩極限時，力矩控制優(yōu)先，電機的轉(zhuǎn)速控制和補償都無效，會出現(xiàn)加減時間增加及轉(zhuǎn)速降低的情況，而轉(zhuǎn)速降低正是收卷所需要的特性。力矩控制功能力矩控制功能在有PG矢量控制方式有效；力矩控制的另一個特點是在控制過程中可以加入力矩補償，在力矩控制的系統(tǒng)起動時，為克服系統(tǒng)的靜摩擦提供了一個額外的力矩，使系統(tǒng)的響應(yīng)更加迅速。
1.2.3.3、節(jié)能控制：在負(fù)載較低的時候，可以用多功能端子來起動節(jié)能控制功能。節(jié)能控制實際上是降低變頻器輸出電壓，提高效率，降低能耗，可以設(shè)置降低電壓的幅值及節(jié)能開始時的頻率。節(jié)能控制只在無PG V/F控制時有效。
1.2.4、四種獨立加/減速設(shè)置
通過多功能輸入端子可以選擇四組不同的加減速時間，可以適應(yīng)系統(tǒng)在不同時刻時的不同慣量的控制。
1.2.5、零伺服功能
零伺服只在有PG矢量控制時有效，用多功能端子設(shè)定零伺服指令。當(dāng)零伺服指令有效時，并且在頻率指令低于零速度電平以下時，位置控制回路便形成了，電機被鎖住并保持在停止?fàn)顟B(tài)。伺服鎖定的力矩0~**可調(diào)，鎖定電流下降50%，如需增大鎖定力矩，要增大變頻器的功率容量。從零伺服起作用到電機完全停止的位置容許誤差可以設(shè)定，是以編碼器的4倍頻脈沖數(shù)來設(shè)定的。
在機械動作停止時需要保持位置的場合，也可以利用零伺服功能來完成機械的回零功能。
1.2.6、下垂控制（DROOP）
所謂DROOP控制**是滑差量的控制?？刂苹盍康拇笮?，即可控制電機的輸出特性。通常二臺電機驅(qū)動一個負(fù)載時，要求電機的控制特性較軟**能容易地調(diào)整電機負(fù)載的平衡。
1.2.7、瞬時掉電自動再啟動
瞬時掉電后可根據(jù)設(shè)定作出相應(yīng)的動作。在設(shè)定的時間內(nèi)或在控制電壓沒失去時，又恢復(fù)供電的話，變頻器可自動再起動。
1.2.8、現(xiàn)場總線及通性
現(xiàn)場總線已經(jīng)在各種工業(yè)現(xiàn)場得到了快遞的推廣應(yīng)用，DZB500變頻器通過選件卡支持ProfiBus現(xiàn)場總線協(xié)議**高12M的通信速率，可組成快速、高效、可靠的現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)。
DZB500變頻器也支持基于RS485的ModBus RTU協(xié)議，對于傳輸速度不是很高的現(xiàn)場應(yīng)用，可以組成經(jīng)濟、穩(wěn)定、可靠的現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)。
變頻器DZB300系列概述2.1、變頻器DZB300系列應(yīng)用范圍
該系列為通用矢量型變頻器，應(yīng)用于塑料、紡織、印染、制藥、銅材、印刷等機械設(shè)備，功率范圍：0.55~630KW。
2.2.1、采用準(zhǔn)32位DSP專用控制芯片，響應(yīng)速度快,控制精度高；
2.2.2、控制方式: 1)多種V/F控制；2)無速度傳感器矢量控制(SVC)；
2.2.3、控制對象: 1)速度控制；2)轉(zhuǎn)矩控制；
2.2.4、頻率源組合:有豐富的頻率源疊加和切換方式,適合用同步控制；
2.2.5、內(nèi)置PID控制,先進的PID算法,響應(yīng)快速且適應(yīng)性強；
2.2.6、內(nèi)置簡易OLC功能,可實現(xiàn)8段速度控制和擺頻控制功能；
2.2.7、內(nèi)置RS485通訊接口,采用國際標(biāo)準(zhǔn)MODBUS總線控制協(xié)議；
2.2.8、方便實現(xiàn)與PLC等工業(yè)設(shè)備間的聯(lián)機組態(tài)控制；
2.2.9、具有**的抗干擾能力,可輕松實現(xiàn)遠(yuǎn)程操控；
2.2.10、具有完善的用戶密碼保護功能；
2.2.11、具有完善的故障保護功能；
2.2.12、人性化的三級菜單設(shè)置,使參數(shù)調(diào)整更加方便快捷；
2.2.13、DZB300全系列變頻器采用獨特風(fēng)道和自主**的散熱器,使散熱性能更佳；
2.2.14、實用的無PG電流矢量控制技術(shù)；
三、變頻器DZB200P系列概述3.1、變頻器DZB200P系列主要用途
該系列為風(fēng)機水泵專用型變頻器，主要應(yīng)用于風(fēng)機、水泵、中央空調(diào)等泵類負(fù)載；功率范圍：0.55~630KW；
3.2.2、載波頻率1.0-15KHz任意設(shè)定；
3.2.3、任意可調(diào)V/F曲線并具有自動穩(wěn)定輸出；
3.2.4、內(nèi)置485/232通信接口；
3.2.5、具有過轉(zhuǎn)矩檢出功能；
3.2.6、獨特的死區(qū)補償功能，保證低頻高力矩輸出；
3.2.7、自動與手動轉(zhuǎn)矩提升任意選擇；
3.2.8、內(nèi)置計數(shù)器功能；
四、變頻器故障代碼及其解決方案富凌變頻器具有過流、過壓、過熱、過載、欠壓多種保護功能。當(dāng)發(fā)生故障時，變頻器**會立即報警跳開，LED監(jiān)視器上顯示相應(yīng)的故障類型，并且電動機自動停止轉(zhuǎn)動。當(dāng)排除故障后，按STOP鍵或輸入控制電路端子RST復(fù)位命令,即能解除報警跳開狀態(tài)。4.1、故障類型：過壓
4.1.1、故障代碼：E002（加速時過電壓）、E003（定速時過壓）、E00A（停止時過壓）、E00B（減速時過壓）
4.1.2、可能原因：①輸入電壓異常；②減速時間太短；③制動器件選擇不適；④負(fù)載慣性力矩太大；
4.1.3、解決方案：①檢查輸入電源；②重新設(shè)置減速時間；③重新選擇制動器件；④減小慣性力矩；4.2、故障類型：欠壓
4.2.1、故障代碼：E001
4.2.2、可能原因：①輸入電壓異常；②有大容量負(fù)載在同一線路運行；③變頻器內(nèi)部故障；
4.2.3、解決方案：①檢查輸入電源；②減少線路負(fù)荷容量；③聯(lián)系變頻器維修商、經(jīng)銷商或廠家；
4.3.1、故障代碼：E004（加速時過流）、E005（定速時過流）、E006（減速時過流）
4.3.2、可能原因：①電機連接端子相間短路；②負(fù)載突變；③加速時間太短；④電動機堵轉(zhuǎn)；⑤變頻器內(nèi)部故障；
4.3.3、解決方案：①檢查輸出線路及負(fù)載；②減少線路負(fù)荷容量；③重新設(shè)定加速時間；④檢查電動機；⑤聯(lián)系變頻器維修商、經(jīng)銷商或廠家；
4.4.1、故障代碼：E007（電機過載）、E008（變頻器過載）
4.4.2、可能原因：①負(fù)載過重；②電子過流保護參數(shù)設(shè)定不當(dāng)；
4.4.3、解決方案：①減輕負(fù)載或增加容量；②重新設(shè)定電子過流參數(shù)；
4.5.1、故障代碼：E009（輸出短路或電機漏電）
4.5.2、可能原因：①輸出側(cè)短路；②變頻器內(nèi)部故障；
4.5.3、解決方案：①檢查輸出線路；②聯(lián)系變頻器維修商、經(jīng)銷商或廠家；
4.6.1、故障代碼：E00D（外部故障）
4.6.2、可能原因：①外控故障端子閉合；
4.6.3、解決方案：①斷開外控端子；
4.7.1、故障代碼：E00E（散熱器過熱）
4.7.2、可能原因：①環(huán)境溫度過高；②冷卻風(fēng)扇損壞；
4.7.3、解決方案：①降低環(huán)境溫度；②更換風(fēng)扇；
4.8.1、故障代碼：E00F（參數(shù)故障）
4.8.2、可能原因：①內(nèi)部參數(shù)值超值；
4.8.3、解決方案：①按“STOP”鍵忽略；②按“SAVE”鍵查詢超值參數(shù)代碼；③按“PRG”鍵進入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)；④在參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下初始化參數(shù)