（1）、機床結(jié)構(gòu)本身具有足夠的剛性，能承受較重負荷的切削工作。
（2）、機床有足夠的功率和很廣的變速范圍，能充分發(fā)揮刀具效能，并能使用硬質(zhì)合金刀具進行高速切削。
（3）、機床操作方便簡單。在數(shù)控系統(tǒng)操作面板上設(shè)有主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停、冷卻系統(tǒng)開關(guān)等操作按鍵。主軸的轉(zhuǎn)速用轉(zhuǎn)盤來選擇，工作臺的進給為無級調(diào)速。
（4）、機床的重要傳動零件均用合金鋼制成，并經(jīng)特殊處理。容易磨損的零件均用耐磨材料制成，機床導(dǎo)軌有防屑裝置，這些都保證了機床有足夠長的使用壽命。
（5）、機床三向運動均有限位裝置，保證機床和操作工人的安全。
（6）、機床主軸采用電磁離合器制動，制動迅速、平穩(wěn)。當加工完畢或其它原因需停止機床時，只要按下“停止"按鈕，機床的全部運動立即停止。
（7）、機床有完善的潤滑系統(tǒng)，重要的傳動零件和軸承由機動油泵進行自動潤滑，同時設(shè)有指示器進行經(jīng)常檢查，手動潤滑部位其加油點均設(shè)在明顯處。
序 號 | 性 能 | 單位 | 參 數(shù) |
1 | 主軸孔錐度 |
| 7:24 ISO50 |
2 | 主軸孔中心至工作臺面距離 | mm | 20～380 |
3 | 主軸孔中心至懸梁平面距離 | mm | 155 |
4 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
| 18級 30～1500r.p.m |
5 | 工作臺面尺寸 | mm | 400×1700 |
6 | 工作臺縱向行程 | mm | 1000 |
7 | 工作臺橫向行程 | mm | 350 |
8 | 工作臺垂向行程 | mm | 360 |
9 | 工作臺縱向、橫向、垂向進給速度 | mm/min | 無級 |
10 | 工作臺“T"型槽數(shù) |
| 3 |
11 | “T"型槽寬度 | mm | 18 |
12 | “T"型槽間距 | mm | 90 |
13 | 主傳動電機功率 | KW | 11 |
14 | X、Y、Z進給伺服電機扭矩 |
| 15/15/23Nm |
15 | 冷卻泵電機功率 | KW | 0.125 |
16 | 冷卻泵流量 | L/min | 22 |
17 | 機床外形尺寸(長×寬×高) | mm | 2550×2160×1800 |
18 | 機床重量（凈重） | Kg | 3650 |
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