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球形復(fù)合磨料砂帶經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)點(diǎn)可以從與普通砂帶壽命比較中看出，自動(dòng)化拋光廠家，在其他加工條件相同時(shí)，采用這種復(fù)合磨料砂帶可比普通砂帶壽命長(zhǎng)2倍。所以空心球復(fù)合磨料被認(rèn)為是目前的一種磨料。軟木復(fù)合磨料砂帶，這種砂帶的磨料是將大量單顆磨粒涂附在軟木顆粒上，紹興自動(dòng)化拋光，然后將軟木顆粒固結(jié)在基材上，其構(gòu)造類似于空心球磨料。軟木砂帶具有很高的彈性，是其他幾種砂帶不可比的。主要用于金屬或非金屬材料的拋光、研磨、去飛邊或毛刺，其用途現(xiàn)正變得越來(lái)越廣泛。和單層普通砂帶拋光相比，耐用度大約提高10倍，加工粗糙度也明顯降低。

無(wú)心磨削

一般在無(wú)心磨床上進(jìn)行，用以磨削工件外圓。磨削時(shí)，工件不用定心和支承，而是放在砂輪與導(dǎo)輪之間，由其下方的托板支承，并由導(dǎo)輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)導(dǎo)輪軸線與砂輪軸線調(diào)整成斜交1°～6°時(shí)，工件能邊旋轉(zhuǎn)邊自動(dòng)沿軸向作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，這稱為貫穿磨削。貫穿磨削只能用于磨削外圓柱面。采用切入式無(wú)心磨削時(shí)，自動(dòng)化拋光廠家，須把導(dǎo)輪軸線與砂輪軸線調(diào)整成互相平行，自動(dòng)化拋光廠家，使工件支承在托板上不作軸向移動(dòng)，砂輪相對(duì)導(dǎo)輪連續(xù)作橫向進(jìn)給。切入式無(wú)心磨削可加工成形面。無(wú)心磨削也可用于內(nèi)圓磨削，加工時(shí)工件外圓支承在滾輪或支承塊上定心，并用偏心電磁吸力環(huán)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，砂輪伸入孔內(nèi)進(jìn)行磨削，此時(shí)外圓作為定位基準(zhǔn)，可保證內(nèi)圓與外圓同心。無(wú)心內(nèi)圓磨削常用于在軸承環(huán)磨床上磨削軸承環(huán)內(nèi)溝道。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

靜電植砂的砂帶磨粒尖刃向外，切削鋒利，故磨削效率比一般重力植砂砂帶高25%以上。加工表面粗糙度均勻而且較好。靜電植砂的植砂密度也易于控制。重力植砂(又稱為機(jī)械植砂)砂帶是利用磨料的自重，從一定的高度自由落下而嵌在基材表面的膠層中，以形成磨料層，用這種方法植砂，磨料方向不定，多為“倒伏”狀態(tài)。這種砂帶磨料切刃的鋒利性較差，因而磨削效率和加工表面質(zhì)量均不如靜電植砂的砂帶。控制植砂密度也更困難。

但是，盡管重力植砂有上述不足的方面，它仍有有利的一面，如在磨料粒度粗，磨料的韌性相對(duì)于某種工件材質(zhì)不夠理想的情況下