| 產(chǎn)地 | 廣東 |
|---|---|
| 動(dòng)力類型 | 聯(lián)合傳動(dòng) |
| 控制形式 | 數(shù)控 |
| 類型 | 高速?zèng)_床 |
| 名稱 | 液壓沖孔機(jī) |
| 適用行業(yè) | 皮革 |
| 布局形式 | 立式 |
| 作用對象材質(zhì) | 皮革 |
| 品牌 | 海拓新豐 |
| 型號(hào) | 新豐 |
| 加工定制 | 是 |
數(shù)控皮革沖孔機(jī) 智能皮具沖孔機(jī)基本參數(shù)：
1、雙工作臺(tái)面（每組4個(gè)沖頭）
2、每組旋轉(zhuǎn)頭數(shù)：2個(gè)
3、電源電壓220 V
4、功率：0.4KW 2個(gè)
0.75KW 2個(gè)
1.5KW 2個(gè)（110法蘭1個(gè)，130法蘭1個(gè)）
5、重量：1000KG
6、氣壓：6-7kg/c㎡
7、機(jī)器尺寸：1800×1500×1700mm
8、單組工作區(qū)域：500mm×750mm
9、沖花打孔直徑范圍：0.6mm-13mm 誤差在0.1mm內(nèi)
10、加工速度：500-1000次/分鐘
數(shù)控皮革沖孔機(jī)特點(diǎn)及功能：
一、
1.自動(dòng)按排版沖孔，加工完畢后自動(dòng)退回原位，工作效率高，安全可靠；
2.一副模具可沖多種花樣；
3.可在小面積任何部位進(jìn)行沖孔，靈活、方便；
4.可用于復(fù)雜的小圖案下料，解決了小圖案模具制造的難題；
5.沖花和打孔直徑：0.6-13mm；
6.沖花打孔質(zhì)量好，不損材料，不會(huì)燒焦，發(fā)黑。采用各種異形沖頭，加工后皮革表面平整，與激光機(jī)沖孔對比，沒發(fā)焦，發(fā)黑的現(xiàn)象；
7.圖案的設(shè)計(jì)和改變由軟件和沖頭改變實(shí)現(xiàn)，不需要改變機(jī)械模具。
二、
1.比傳統(tǒng)的制造模具使用沖床的生產(chǎn)周期短，省去了模具制造成本；
2.相對激光切割機(jī)燒孔，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，改善了產(chǎn)品的外觀，增加了成品市場競爭力；
3.比使用氣缸沖孔的噪音小，氣缸使用壽命短，使用成本高，本公司生產(chǎn)的數(shù)控皮革沖孔機(jī)在保證質(zhì)量的前提下大大的降低了生產(chǎn)成本；
4.單組機(jī)械式?jīng)_孔機(jī)構(gòu)一次只能沖一個(gè)產(chǎn)品，但雙組機(jī)械式多頭數(shù)控皮革沖孔機(jī)一次可以同時(shí)沖出兩個(gè)產(chǎn)品，雙組機(jī)械式多頭皮革沖孔機(jī)構(gòu)制造成本沒變，但沖孔的效率卻提高了一倍，降低了成品的加工成本，提高了市場競爭力。
數(shù)控皮革沖孔機(jī)應(yīng)用范圍：
適用于牛羊皮，人造皮革、PU、EVA、PVC、塑料、各種布類、紙類、皮飾品、鞋面、飾片、窗簾、汽車皮椅等的沖孔加工，廣泛應(yīng)用于汽車配件（透氣坐墊）、箱包手袋、文具、鞋、透氣材料、廣告制品等行業(yè)。數(shù)控皮革沖孔機(jī)又稱皮包沖孔機(jī)、皮料沖孔機(jī)、鞋面沖孔機(jī)、鞋材沖孔機(jī)、汽車坐墊沖孔機(jī)、箱包沖孔機(jī)、電腦皮革沖孔機(jī)、自動(dòng)皮革沖孔機(jī)、智能皮革沖孔機(jī)等。
皮革沖孔機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)1. 定期檢查濾水器；
2. 如機(jī)臺(tái)有塵埃，用于燥壓縮空氣小心吹干凈機(jī)臺(tái)，但必需關(guān)閉總電源；
故障：在檢查前，一定要關(guān)閉總電源，因機(jī)臺(tái)里面有幾千伏至上萬伏電壓。
現(xiàn)象1：常見紅燈（過載燈）
原?因：
A) 下模絕緣物損壞；
B) 工作物，振動(dòng)筒或上下模有臟物、塵埃、水份需清理；
C) 上下模水平位不良；
D) 上下模沒有絕緣物，而直接碰在一起；
E) 輸入電源太高；
F) 真空管損壞或松脫；
G) 過電源保護(hù)電子板損壞，過電流保護(hù)板即有三個(gè)總電器的那一塊；
H) 同調(diào)器太大，輸出太高；
I) 工作物太大，超出同機(jī)臺(tái)的額定輸出；
J) 溫控部分故障；
K) 高壓電容器損壞；
L) 絕緣柱（上模板）損毀。
現(xiàn)象2：高周輸出時(shí)，皮革沖孔機(jī)，總電源斷開或燒保險(xiǎn)絲
原?因：
A) 真空管故障
B) 變壓器故障
C) 高壓整流板故障
D) 三相磁力開關(guān)損毀
E) 高壓線路短障
F) 電熱板故障
現(xiàn)象3：無輸出
原?因：
A) 開關(guān)接觸不良
B) 線路故障
C) 真空管故障
現(xiàn)象4：工作物不良
原因：
A) 調(diào)整不良；
B) 模具問題
C) 膠件（工作物）有問題
D) 絕緣物太厚，絕緣太高
