亞崴LG 系列天車(chē)式龍門(mén)型加工中心機(jī)，運(yùn)用天車(chē)式結(jié)構(gòu)獨(dú)具之優(yōu)勢(shì)，結(jié)合獨(dú)家技術(shù)「橫梁下垂調(diào)整機(jī)構(gòu)」與大馬力、高剛性等特性，提供您超大型工件全方位的加工對(duì)策。并因此廣為航太、造船、能源以及工具機(jī)產(chǎn)業(yè)所采用。LG 系列另可選配自動(dòng)交換頭庫(kù)與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機(jī)，更為彈性的加工能力可充分符合您今日與未來(lái)的各種加工需求。
系列化之產(chǎn)品線，規(guī)格齊全。搭配高性能自制附加頭模組與自動(dòng)頭庫(kù)、立臥換刀系統(tǒng)，提供高附加價(jià)值大型工件之產(chǎn)出能力
模組化之齒輪式或內(nèi)藏式主軸設(shè)計(jì)，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求
2,500 kg/m2 重負(fù)荷固定式工作臺(tái)，滿(mǎn)足重型工件的各種加工需求
落地式刀庫(kù)配置于機(jī)臺(tái)后側(cè)，換刀迅速且操作與維護(hù)更為方便
大型分離式水箱與工作臺(tái)兩側(cè)之螺旋卷屑器，方便人員維護(hù)，提高切屑移除效率并確保冷卻效能
天車(chē)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供且穩(wěn)定之動(dòng)態(tài)精度。同時(shí)占地面積較定柱式機(jī)型減少40% 以上
天車(chē)式
定柱式
高剛性結(jié)構(gòu)
結(jié)合模組化設(shè)計(jì)理念與獨(dú)家技術(shù)，提供LG 系列商品化超大型加工機(jī)之能力，并領(lǐng)先臺(tái)灣業(yè)界推出7,000 mm 橫梁之超大型加工中心機(jī)「 LG-20070 」
重負(fù)荷工作臺(tái)采高剛性雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，承載重型工件不易變形。而落地式設(shè)計(jì)可使得工作臺(tái)與地基緊密的結(jié)合，有效抑制切削震動(dòng)，確保加工精度
雙層結(jié)構(gòu)
單層結(jié)構(gòu)
?
模組化X 軸
工作臺(tái)、側(cè)柱等結(jié)構(gòu)皆采模組化設(shè)計(jì)，X 軸行程可依需求彈性加長(zhǎng)，滿(mǎn)足各種超大型工件之加工需求
X 軸采用亞崴伺服同動(dòng)控制技術(shù)，可確保之動(dòng)態(tài)精度
?橫梁下垂調(diào)整機(jī)構(gòu)( 獨(dú)家技術(shù) )
有效克服物理極限，降低7,000 mm 以上超大跨距橫梁之自重變形，確保之加工精度
無(wú)橫梁調(diào)整機(jī)構(gòu)
變形量
0.16 mm
有橫梁調(diào)整機(jī)構(gòu)
變形量趨近于
0 mm
?所有結(jié)構(gòu)件皆透過(guò)FEM 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)化，結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性
橫梁、側(cè)柱皆采高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且橫梁與滑座接觸面經(jīng)過(guò)精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載
Z 軸采用重負(fù)荷滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
X 軸行程4 m / 5 m 之機(jī)型
采用大尺寸雙導(dǎo)螺桿、雙伺服馬達(dá)及雙線性光學(xué)尺同步控制驅(qū)動(dòng)，將同動(dòng)誤差降至，確保動(dòng)態(tài)精度
X 軸行程6 m 以上之機(jī)型
采用無(wú)背隙齒輪齒條結(jié)構(gòu)搭配1μm 高解析度之線性光學(xué)尺，確保的動(dòng)態(tài)精度
| 雙導(dǎo)螺桿 | 齒輪齒條 | 光學(xué)尺 | |
|---|---|---|---|
| X 軸4 m / 5 m |  |  | |
| X 軸6 m 以上 | | | |
| Y 軸7 m | | | |
：標(biāo)準(zhǔn) ? ??：不提供
LG-40 系列?天車(chē)式龍門(mén)型加工中心機(jī) :
| Print this page | LG-5040 | LG-6040 | LG-8040 | LG-10040 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 重要諸元 | |||||
| X 軸行程 | 5,000 mm | 6,000 mm | 8,000 mm | 10,000 mm | |
| Y 軸行程 | 4,000 mm | ||||
| Z 軸行程 | 1,000 mm | ||||
| 主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | 200 ~ 1,200 mm | ||||
| 雙柱間距離 ( 加擋水板 ) | 4,800 mm ( 4,500 mm ) | ||||
| 工作臺(tái) | |||||
| 工作臺(tái)尺寸 ( X 方向 ) | 5,000 mm | 6,000 mm | 8,000 mm | 10,000 mm | |
| 工作臺(tái)尺寸 ( Y 方向 ) | 3,800 mm | ||||
| 工作臺(tái)載重 | 2,500 kg/m2 | ||||
| 主軸 | |||||
| 主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP ) | ||||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 4,000 齒輪式主軸 ( 標(biāo)準(zhǔn) ) 5,000 / 6,000 齒輪式主軸 ( 選配 ) 6,000 / 8,000 內(nèi)藏式主軸 ( 選配 ) | ||||
| 主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BT50 ( 7 / 24 ) | ||||
| 三軸進(jìn)給 | |||||
| X 軸快速進(jìn)給速率 | 10 m/min. | 20 m/min. | 20 m/min. | 20 m/min. | |
| Y 軸快速進(jìn)給速率 | 15 m/min. | ||||
| Z 軸快速進(jìn)給速率 | 10 m/min. | ||||
| 切削進(jìn)給速率 | 10 m/min. | ||||
| 刀庫(kù) | |||||
| 刀庫(kù)容量 | 32 ( 60 選配 ) | ||||
| 刀具直徑 / 鄰刀空 | ? 127 / 215 mm | ||||
| 刀具長(zhǎng)度 | 350 mm | ||||
| 刀具重量 | 20 kg | ||||
| 精度 | |||||
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.025 mm / 全長(zhǎng) | ||||
| 定位精度 ( VDI 3441 ) / 全長(zhǎng) | P = 0.030 mm | P = 0.035 mm | P = 0.040 mm | P = 0.050 mm | |
| 定位精度 ( VDI 3441 ) Y / Z 軸 | P = 0.030 mm / 全長(zhǎng) | ||||
| 重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | ||||
| 重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | Ps = 0.022 mm | Ps = 0.026 mm | Ps = 0.030 mm | Ps = 0.038 mm | |
| 重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) Y / Z 軸 | Ps = 0.025 mm | ||||
| 一般規(guī)格 | |||||
| 電力需求 | 220 ± 10 % | ||||
| 氣壓需求 ( 最少 ) | 5 ~ 8 kg/cm2 | ||||
| 油壓箱容量 | 120 liter | ||||
| 潤(rùn)滑油箱容量 | 6 liter | ||||
| 切削液容量 | 1,300 liter | ||||
機(jī)器重量依選配規(guī)格而有所差異，實(shí)際重量資訊請(qǐng)洽亞崴業(yè)務(wù)人員
本型錄之規(guī)格如有變更，恕不另行通知