藉由大扭力主軸與超高剛性的結構設計，賦予本系列突出的重切削能力，任何欲提高切屑移除率、減少加工循環(huán)，或各種不易切削材質的加工難題，都可交由HTP 系列輕易克服
高強度主軸頭結構
U 型鞍座配合Z 軸四滑軌、十滑塊的高剛性設計，讓主軸頭獲得穩(wěn)固的支撐，即使Z 軸長行程懸伸切削，亦可維持優(yōu)異的加工精度
一般機型
受力：5,000 N
位移量0.1269 mm
亞崴HTP 系列
受力：5,000 N
位移量0.0744 mm
頭部結構剛性提升
化的滑軌配置
高規(guī)格的四滑軌底座與三滑軌橫梁，讓HTP 系列的結構剛性、載重能力與精度穩(wěn)定性，凌駕市面上其它同級機種
彈性的五面加工模組
可選配自動交換頭庫與立臥換刀系統升級為五面加工機
新一代亞崴全自動附加頭系列，性能全面提升
優(yōu)異的排屑與冷卻能力
標準配備二支彈簧式卷屑器與鐵屑輸送機，切屑移除效能。而1,000L 大容量水箱可有效抑制切削液熱溫升，確保加工精度
高剛性結構
FEM 有限元素分析
所有結構件皆透過FEM 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優(yōu)點，確保整機的結構剛性
精密手工鏟花
立柱、底座、橫梁等關鍵接觸面皆經過精密手工鏟花程序，以達成的組裝精度及均衡負載
滾柱型線性滑軌
三軸軌道采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
三軸精度回饋系統
采用半閉回路設計，螺桿尾端直接與解碼器連結，精確反應螺桿轉動位置，確保良好的定位精度
四滑軌底座( X 軸 )
高剛性底座采用復合式四滑軌設計，底座尺寸依行程長度比例加大，消除工作臺懸垂問題，確保支撐剛性
對稱式中心驅動
X 軸滾珠導螺桿在運動軸向中心，提供高精度與重負荷的軸向進給能力，避免因偏置驅動所產生的移動件游離與導軌磨耗不均勻現象產生
三滑軌橫梁( Y 軸 )
大尺寸橫梁采用段差式三線軌設計，支撐剛性較傳統平行式軌道優(yōu)異甚多，有效避免頭部自重懸垂，顯著提升本系列重切削能力并維持長時間的超高精度
封閉式配重系統
封閉式主軸液壓配重系統結合大容量蓄壓瓶設計，不僅環(huán)保且具備的動態(tài)響應
五面加工能力
選配自動交換頭庫與立臥換刀系統成為五面加工機，工件經一次設定即可高效率完成五面加工任務
高效率自動交換頭庫
雙頭倉頭庫可儲置頭蓋與臥式附加頭。頭倉旋臂采用高精密圓錐滾子軸承，提供可靠的附加頭交換能力
頭庫與機器整合為一體的設計，節(jié)省占地空間。此外，各頭倉皆配置獨立活動門，僅于換頭時開啟，防止切屑污染頭庫
高可靠度立臥換刀系統
所有換刀動作及換刀點皆有檢知器及時序掃描，確保換刀之穩(wěn)定性及可靠度
標準32T 換刀系統，另可選用40 / 60 / 90 / 120T 刀庫
雙頭倉自動交換頭庫
雙頭倉自動交換頭庫
手動交換頭庫
立式換刀
臥式換刀
五面座標轉換系統
標配五面加工座標轉換系統，座標系可隨加工面的不同自動轉換，節(jié)省加工時間
