廢舊泡沫冷壓機是專門針對廢舊泡沫進(jìn)行粉碎、壓塊的專用設(shè)備。以便于利于運輸和儲存。以往都是采用熱熔的方式對廢舊泡沫進(jìn)行減容處理，但是會產(chǎn)生廢氣和污染，這是環(huán)保部門不允許的。我公司螺旋形泡沫冷壓機，是在低溫狀態(tài)下對廢舊泡沫進(jìn)行擠壓成塊，工作過程中不會產(chǎn)生廢氣和污染，完全能夠達(dá)到環(huán)保要求我們的廢舊泡沫冷壓機為螺旋式，為粉碎擠壓一體機。型號眾多，有300型、400型等，可以固定作業(yè)，也可以車載流動作業(yè)，非常方便。我廠生產(chǎn)的泡沫冷壓機壓縮比能夠達(dá)到50:1，每立方壓塊的重量達(dá)到380斤左右。采用硬齒面減速機，加大設(shè)備的壓力和扭矩，在泡沫成形階段，配備有水循環(huán)降溫系統(tǒng)，水不和原料接觸，在設(shè)備夾層內(nèi)部循環(huán)，防止泡沫遇高溫熔化。我們歡迎各地客戶來實地考察，試機，我們在當(dāng)?shù)赜锌蛻衄F(xiàn)場可供大家參觀。我們不生產(chǎn)廉價的垃圾產(chǎn)品，我們只生產(chǎn)高品質(zhì)的機械設(shè)備。

泡沫冷壓機采用螺旋推進(jìn)壓縮機構(gòu)原理，，有效解決EPS/EPP/EPE泡沫塑料及聚氨酯泡沫塑料質(zhì)輕體積大，回收困難的，運輸不便的難題，設(shè)備壓縮比高，冷壓處理無需添加其它化學(xué)產(chǎn)品及無異味產(chǎn)生。

使用說明

1、 開機前檢查設(shè)備機械部分及電氣部分是否正常。
2、 根據(jù)操作面板說明對設(shè)備進(jìn)行相對應(yīng)操作
3、 對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試工作。
4、 設(shè)定設(shè)備運行參數(shù)
5、 完成各項工作后，設(shè)備運行，將泡沫塑料投料設(shè)備中，通過破碎機構(gòu)-壓實機構(gòu)-成型機構(gòu)將泡沫塑料物品壓縮成塊狀。

故障維修

故障一：減速機緊固件噪聲大
原因：緊固件松動。措施：擰緊及更換損壞的螺栓螺母。
故障二：油箱溫度升高
原因1：箱體油面過高或過低。措施：常溫檢查油面高度并加油減油處理。
原因2：液壓油過于陳舊。措施：檢查上次換油時間及更換新液壓油。
原因3：油泵機械出現(xiàn)故障。措施：檢查油泵工作是否正常，并維修或換新處理。
原因4：軸承損壞。措施：更換新軸承。
故障三：減速機漏油
原因1：箱體蓋或聯(lián)接處密封不良。措施：檢查密封及連接處密封是否正常，換新或密封處理。
原因2：徑向軸封失效。措施：換新徑向密封環(huán)。
故障四：設(shè)備無法運行
原因1：開關(guān)接觸不良。措施：維修或更換。
原因2：電機線圈斷路。措施：送檢。

原因3：電壓過低。措施：檢查電源線是否過長或過細(xì)。
原因4：齒輪損壞。措施：送廠維修處理。
原因5：超負(fù)載運行。措施：減少負(fù)載。
原因6：螺桿頭被熔膠卡死。措施：停機清理熔膠。
原因7：熱繼電器無復(fù)位。措施：復(fù)位處理。
故障五：電機異常發(fā)熱
原因1：超負(fù)載運行。措施：減少負(fù)載
原因2：電壓過高或過低。措施：檢查電源電壓是否正常。
原因3：軸承磨損。措施：維修更換處理。
故障六：物料熔膠
原因1：壓料板過低。措施：降低油泵，放松壓力板。
原因2：空轉(zhuǎn)時間過長。措施：無物料狀態(tài)下停機處理。
原因3：原料雜物過多。措施：分離雜物。
原因4：推力軸承損壞。措施：更換推力軸承。
原因5：余溫熔料。措施：停機前先反轉(zhuǎn)幾秒鐘。
故障七：物料密度不夠
原因：油泵壓力過低。措施：調(diào)節(jié)壓力。
原因：壓料板不閉合。措施：電流調(diào)整。