我公司生產(chǎn)的阻燃機(jī)捏合機(jī)是針對(duì)阻燃劑的生產(chǎn)工藝而研制開發(fā)的新型設(shè)備。

主要特點(diǎn)：

本設(shè)備加熱的最高溫度能達(dá)到400℃，其特殊設(shè)計(jì)的攪拌槳葉（如下圖）此攪拌攪拌面積大更能有效的將物料捏合，plc電腦控溫，控制的溫度精度高，其密封采用特殊的材料，以便在高溫的環(huán)境中也能很好的達(dá)到密封效果。



工作原理：

?????? 一般用于高粘度物料和彈性材料的捏合攪拌，將其重新聚合在一起，達(dá)到生產(chǎn)要求。此款捏合機(jī)攪拌均勻，能將物料在槳葉與筒壁及尖銳突起部分之中進(jìn)行揉捏、擠壓將物料在筒內(nèi)循環(huán)揉捏攪拌拉伸，兩個(gè)Z型槳葉轉(zhuǎn)速不同，攪拌的效率更好，以達(dá)到捏合的目的。出料時(shí)將缸體傾倒即可。

應(yīng)用范圍：

捏合機(jī)廣泛應(yīng)用在高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。捏合機(jī)的加熱方式有多種，包括：零距離加熱、夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，開蓋與放料采用液壓翻缸和液壓?jiǎn)⑸w。其出料形式多樣化還有球閥出料，螺桿擠壓等形式。

捏合機(jī)可通過PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)，以達(dá)到最佳目的，只要是與物料接觸的部分，我公司均采用不銹鋼材料，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

捏合機(jī)能應(yīng)用于5000Pa.s左右的流動(dòng)性極差的高粘度漿體或塑性固體，槽體的夾套中可以用導(dǎo)熱油或水進(jìn)行加熱或冷卻。特殊的需要場(chǎng)合，還可以設(shè)計(jì)在真空下操作，捏合機(jī)上蓋有加液導(dǎo)管，雙軸的速度差為7.52r/min.其優(yōu)點(diǎn)是，由于物料不斷地改變位置，使混合較快，且單位體積的傳熱面積大等。

捏合機(jī)主要用于生產(chǎn)硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、中性玻璃膠、中性防霉膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、硅橡膠、有機(jī)硅樹脂、丁基膠、混煉膠、高溫硅橡膠，密封膠，塑料助劑，膠黏劑，塑料、pp、pvc、pe、bmc、cmc纖維素、電池漿料、油墨、顏料、染料、泡泡糖、口香糖、醫(yī)用硅膠等。



維修與保養(yǎng)：

1.捏合機(jī)安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。

2.檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，注入潤(rùn)滑油脂。開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。

3.檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。

4.電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置。試車前將捏合機(jī)室清理干凈，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。

5.通常新機(jī)齒輪初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小。使用蒸汽加溫時(shí)，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥。

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