沖壓模具的用途廣泛，在工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域都有應(yīng)用。沖壓模具的種類繁多，按照不同的分類方法可以分為不同的類型。

1、按結(jié)構(gòu)形式可分為：整體式、鑲拼式、組合式；

2、按沖裁方式可分為：單工序沖裁模和復(fù)合沖裁模；

3、按材料分有冷沖壓模具和熱沖壓模具兩種； 塑料加工行業(yè)常用的就是冷沖壓模具。

一、圓盤內(nèi)卷邊模具：

1、產(chǎn)品簡介：圓盤內(nèi)卷邊工藝是使用專用設(shè)備將圓形薄鋼板或鋼片卷成筒狀的一種加工工藝，其特點是生產(chǎn)效率高且產(chǎn)品質(zhì)量好。

該類零件主要應(yīng)用于汽車制造廠及摩托車制造業(yè)中，如油箱等零部件的生產(chǎn)上。 圓盤內(nèi)卷邊工藝采用專用的液壓機進行操作，通過調(diào)整油缸壓力大小來控制板材厚度及形狀的成型精度與尺寸公差的要求值相一致。

2、技術(shù)要求：

（1）材料：低碳鋼板或碳素鋼板的鍍鋅板。 材質(zhì)符合JIS G 3402-1標準規(guī)定 。 材質(zhì)符合GB/T 222-2007標準規(guī)定 。 材質(zhì)滿足ASME B16.9標準規(guī)定 。 材質(zhì)滿足ISO 1784-1標準的有關(guān)規(guī)定和要求 。

（2）外形尺寸及重量：外徑為Φ200～400mm ，壁厚為1.5mm～2.5 mm ，長度根據(jù)用戶需要確定 。

（3）工作壓力：0.05MPa-0.08MPa。

（4）工作介質(zhì)：水。

（5）工作環(huán)境溫度：5°C～40°C。

（6）相對濕度小于85%。

二、圓盤的規(guī)格：

直徑范圍φ50-φ500mm。

厚度范圍0-15mm。

三.圓盤的加工：

首先把所需加工的材料用剪板機剪切出所需的尺寸并折彎至需要的角度。

2.然后用折彎機對所剪切好的板材進行折彎處理。

3.最后用開平線切割鋸對所裁剪出來的工件進行開平線切割。

4.再用磨床磨去毛刺。

5.最后經(jīng)過焊接后即可完成一個產(chǎn)品的加工過程了！

四.注意事項：

1.材料的厚度要均勻。

2.鋼材的表面不能有銹跡。