壓鑄加工行業(yè)也得到了很多發(fā)展機遇，尤其是鋁壓鑄件更是應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。那么鋁壓鑄模具制作工藝流程都有哪些呢？這些流程中又有哪些注意事項呢？

鋁壓鑄模具制作工藝流程：

一、鋁壓鑄模具設(shè)計：分為產(chǎn)品拆分、流道設(shè)計、滑塊、頂針、排氣、排渣設(shè)計等等；這個需要模具設(shè)計師具備充分的從業(yè)經(jīng)驗以及對產(chǎn)品的熟悉，這樣設(shè)計出來的鋁壓鑄模具不管是使用壽命還是壓鑄成型的產(chǎn)品都能有好的效果；

二、設(shè)計出圖：把鋁壓鑄模具的各個部件和配件逐一出圖，首先是3D圖紙，其次是2D圖紙，出圖后首先設(shè)計要審核，其次是模具部門主管以及項目對應(yīng)工程師、業(yè)務(wù)審圖，確保鋁壓鑄模具的順利制作和生產(chǎn)；

三、鋁壓鑄模具加工：模具加工分為模架加工、模仁（模芯）加工、頂針、滑塊等等配件加工，除此之外還需借助火花機、銑床、磨床、CNC、熱處理等等模具制作設(shè)備進行加工；

四、鋁壓鑄模具的組裝：這個版塊則需要前面的工序都順利完成，各種配件到位的情況下進行，一般是由負責(zé)此套模具的鉗工負責(zé)，這個需要鉗工對此模具非常熟悉，以及具備一定經(jīng)驗，懂圖紙、裝配技術(shù)好、懂各種模具制作機械，不然在裝配的情況下不能獨立應(yīng)對，具備豐富經(jīng)驗的鉗工師傅往往能獨立面對各種問題組裝好一套模具。