中國正在成為全球動力電池領(lǐng)域新一輪創(chuàng)新的策源地，2021年以來，寧德時代的麒麟電池、比亞迪的刀片電池、中創(chuàng)新航的One-Stop電池、蜂巢能源的短刀電池、孚能科技的大軟包電池等創(chuàng)新成果此起彼伏地出現(xiàn)，上述企業(yè)在材料和結(jié)構(gòu)等環(huán)節(jié)的突破不斷得到市場認(rèn)可。

而新一代電池對生產(chǎn)工藝也提出了更嚴(yán)苛的要求。

攻克新一代電池工藝難點

在前段工藝中，經(jīng)過勻漿、涂布和輥壓工序之后，鋰電池極片形成集流體及兩面涂層的復(fù)合結(jié)構(gòu)。接著，會根據(jù)不同電池設(shè)計結(jié)構(gòu)和規(guī)格再進(jìn)行針對性地沖切。

在沖切過程中，若產(chǎn)生毛刺和雜質(zhì)，將會引起電池內(nèi)短路，導(dǎo)致自放電甚至熱失控；切邊不平整則造成極片充放電過程不均勻。而隨著上述頭部企業(yè)在電池結(jié)構(gòu)創(chuàng)新上的推進(jìn)，疊片工藝的使用場景大大增加。相對卷繞而言，疊片工藝對極片精度與平整度的容錯率極低。因此高質(zhì)量的極片沖切，對新一代動力電池降本增效及提升良品率至關(guān)重要。為了實現(xiàn)這個目標(biāo)，進(jìn)行極片沖切的模具，既需要在設(shè)計方案上匹配電池規(guī)格，也需要高度精細(xì)的加工過程。模具加工涵蓋模座加工、模板加工、刀口加工等，涉及到CNC粗加工、硬陽處理加工、熱處理加工、放電加工、線切割、JG坐標(biāo)磨床加工等多個環(huán)節(jié)，對加工設(shè)備及檢測設(shè)備的要求極高。高工鋰電獲悉，廣東日信高精密科技有限公司(以下簡稱"日信高科")自2014年成立以來專注深耕于鋰電池極片沖切領(lǐng)域，通過自主研發(fā)新型模具與引入國際頂尖設(shè)備，為海內(nèi)外下游鋰電池廠商提供一流的高精密沖切模具、高精密切刀產(chǎn)品及多種解決方案。日信高科引進(jìn)了日本西部、沙迪克、牧野等國際最高端品牌的慢走絲線切割和油割機(jī)，購入日本牧野立式加工中心、日本三井磨床、瑞士豪澤坐標(biāo)磨等上百臺高精密加工設(shè)備，可用于模具零件高精度線切割放電加工、高精密零件圓孔以及輪廓形狀加工、及鉆削、銑削等多種加工工藝。產(chǎn)品檢測方面，則配備了德國蔡司的三坐標(biāo)測量機(jī)、日本基恩士顯微鏡等一批高精密檢測設(shè)備，可檢測極片裁切面的平整度、毛刺大小，并對零件實現(xiàn)高精度要求的3D測量。

本土模具團(tuán)隊的高精密轉(zhuǎn)型路

日信高科創(chuàng)始團(tuán)隊扎根模具制造行業(yè)已有二十年之久。依托于中國模具重鎮(zhèn)東莞長安的產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢，最早一批成員對模具的圖紙設(shè)計、樣品測試、批量生產(chǎn)全流程都有著深刻的理解，同時也深感彼時模具企業(yè)低利潤及邊緣化之苦。

于是，團(tuán)隊將轉(zhuǎn)型的希望放在了走向高精密模具的定位升級上。而車規(guī)級零部件在泛工業(yè)領(lǐng)域?qū)艹潭鹊囊髱缀跏亲罡叩模藭r新能源汽車受益于政策補(bǔ)貼帶動和頭部電池企業(yè)技術(shù)突破，正處于劇烈爆發(fā)的前夜。希望在高精密方向打下一片天地的日信高科，在品牌創(chuàng)立不久便將核心業(yè)務(wù)聚焦在鋰電池沖模賽道。憑借先發(fā)優(yōu)勢，日信高科一舉拿下比亞迪、LG化學(xué)（南京）、欣旺達(dá)、贏合科技等大客戶。甚至在比亞迪2017年首批大批量模具采購招標(biāo)中，淘汰了所有競爭對手，成為了比亞迪獨家供應(yīng)商。2017-2018年新能源汽車首次規(guī)模放量后，日信高科仍占據(jù)了比亞迪大部分的模具供應(yīng)。近十年間，日信高科的客戶結(jié)構(gòu)日益優(yōu)化，逐漸積累了中創(chuàng)新航、孚能科技、冠宇動力、瑞浦蘭鈞、先導(dǎo)智能等一線客戶資源，并開拓了三星等海外頭部客戶。如果說，最開始能夠同時受到多個龍頭企業(yè)客戶青睞，是因為公司憑借敏銳嗅覺搶在了時間的起跑線上。那么能多年穩(wěn)定處于頭部企業(yè)的核心供應(yīng)商體系內(nèi)，依靠的則是難以替代的技術(shù)優(yōu)勢。日信高科模具產(chǎn)品綜合精度可達(dá)±0.001mm，面粗度Ra0.05um。沖壓毛刺最小可達(dá)0.006mm，沖速240次每分鐘，刀口總壽命不低于1000萬次，單次研磨后沖壓壽命不低于100萬次。

高精密裁切刀具方面，切刀交付量超過10萬件，每月產(chǎn)能2000件。刃口缺口尺寸已實現(xiàn)：寬度f 0.003~0.015mm / 深度e 0.003~0.01mm / 1500mm長度 < 5處。

隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，日信高科已經(jīng)積累了超萬套高精密鋰電池極片沖切模具交付經(jīng)驗，被中國質(zhì)量認(rèn)證中心認(rèn)定為模具企業(yè)先進(jìn)制造能力等級中的沖模（II類）。

攻進(jìn)國際電池供應(yīng)鏈

日信高科是最早一批建立精細(xì)化運(yùn)營體系的模具企業(yè)之一。在彼時傳統(tǒng)模具企業(yè)尚未完善售后維護(hù)服務(wù)的背景下，日信高科成立伊始，便決定組建專門的售后團(tuán)隊，在客戶生產(chǎn)現(xiàn)場或周邊設(shè)立售后服務(wù)駐點。為了保障客戶權(quán)益，經(jīng)理層級的高管團(tuán)隊也會根據(jù)實際情況，駐扎在生產(chǎn)現(xiàn)場，身體力行地提供技術(shù)服務(wù)。

日信高科的售后駐點遍布全國，包括西安、天津、西寧、武漢、重慶、南京、常州、鎮(zhèn)江、溫州、南昌等；同時還在韓國天安市成立了海外駐點，對LG新能源、三星等韓國客戶提供現(xiàn)場服務(wù)，這為公司拓寬海外市場打下堅實基礎(chǔ)。日信高科同樣將精細(xì)化管理的理念融入到前端的模具設(shè)計與研發(fā)中。對于定制的非標(biāo)產(chǎn)品，專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊通過多次DFMEA會議討論后，才會將最匹配的設(shè)計方案及樣品交付給客戶。公司與華南區(qū)域唯一的國家級模具質(zhì)檢中心建立了長期的戰(zhàn)略合作，與頂尖的教授博士小組共同進(jìn)行自主模具研發(fā)，持續(xù)針對最新的電池材料及結(jié)構(gòu)體系進(jìn)行模具迭代。未來，國家模具質(zhì)檢中心將與日信高科攜手打造“質(zhì)量品牌共建企業(yè)”。前者將提供先進(jìn)設(shè)備支持，全力保障日信高科的產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新需求，共同攻關(guān)檢測技術(shù)難題。雙方將共同進(jìn)行高精密行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的擬定與人才培養(yǎng)，助力行業(yè)規(guī)范化發(fā)展。目前，日信高科累計擁有國家發(fā)明及實用新型專利41項，并通過以下核心競爭力成為了超薄材料沖切模具龍頭企業(yè)：

●全球頂級的高精密加工及檢測設(shè)備

●與國家級質(zhì)檢中心合作，持續(xù)自主研發(fā)先進(jìn)模具

●規(guī)模優(yōu)勢與自動化生產(chǎn)

●精細(xì)化現(xiàn)場管理與深度售后服務(wù)

●全球優(yōu)質(zhì)客戶與國際化研發(fā)團(tuán)隊

以東莞總部為起點，日信高科的業(yè)務(wù)輻射范圍逐步擴(kuò)大，在肇慶、南京、韓國天安都設(shè)立了分公司。按照規(guī)劃，未來幾年，日信高科將以韓國基地為跳板，進(jìn)一步開發(fā)歐美市場。以日信高科為代表的低調(diào)務(wù)實、技術(shù)立本的中國民營企業(yè)，將依托于中國在鋰電產(chǎn)業(yè)鏈領(lǐng)域的制造優(yōu)勢，加速向全球彰顯中國制造實力。