R系列擺式磨粉機(jī)主要用于粉磨玻璃、農(nóng)藥、搪瓷、油漆、磷肥、造紙等化工行業(yè)中。硬度在莫氏七級(jí)以下，濕度在6%以下的非易燃、易爆的物料。如:滑石、重晶石、方解石、石灰石、錳礦石、鐵礦土、鐵礦石、石英石、石膏、石墨等等。

二、水渣作建材用于生產(chǎn)水泥和混凝土，由于水渣具有潛在的水硬膠凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激發(fā)劑作用下，可以作為**的水泥原料，可制成：礦渣硅酸鹽水泥、石膏礦渣水泥、石灰礦渣水泥、礦渣磚、礦渣混凝土等。水渣既可以作為水泥混合料使用，也可以制成無熟料水泥。

鋼渣作為煉鐵廠生產(chǎn)的副產(chǎn)品，如果不能得到深層次的開發(fā)和利用，其不利之處在于不僅會(huì)造成環(huán)境污染，而且還有可能造成許多大型煉鐵、煉鋼企業(yè)難以處理的環(huán)保問題。因此實(shí)現(xiàn)鋼渣加工及綜合利用，把廢渣變成有用的產(chǎn)品，既是保證鋼鐵企業(yè)正常生產(chǎn)，節(jié)約能源的需要，也是環(huán)保綜合治理的迫切需要。而且，充分利用鋼渣也可以創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

我國鋼渣的主要利用途徑是在鋼鐵公司內(nèi)部自行循環(huán)使用，代替石灰作溶劑，返回高爐或燒結(jié)爐內(nèi)作為煉鐵原料，也可用于公路路基、鐵路路基以及作為水泥原料、改良土壤等。磨細(xì)鋼渣粉加工的關(guān)鍵技術(shù)是對(duì)尾渣進(jìn)行再次渣鋼分離和分級(jí)研磨，使其細(xì)度達(dá)到規(guī)定要求。如果采用傳統(tǒng)工藝上的球磨機(jī)進(jìn)行磨細(xì)加工，產(chǎn)量低、能耗大、磨機(jī)磨損快，而且細(xì)度達(dá)不到要求，且在鋼渣處理過程中不可避免地產(chǎn)生大量的粉塵。。因此，對(duì)磨機(jī)和加工工藝進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)很有必要。

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超細(xì)磨粉機(jī)的特點(diǎn)以及優(yōu)勢(shì)

  在現(xiàn)代化的工業(yè)中，超細(xì)磨粉機(jī)已不知不覺融入到其中，如造紙，造紙施膠普遍要添加10%—20%的超細(xì)粉，在**銅板紙中，高嶺土(或碳酸鈣)超細(xì)粉的添加量高達(dá)40%。又如塑料制品，改性超細(xì)粉的添加量，根據(jù)產(chǎn)品要求的不同可高達(dá)30%—50%。在一些PVC產(chǎn)品的添加量已高達(dá)70%。超細(xì)粉在塑料、橡膠、電子、電纜、油漆、涂料、磨料、藥品、化妝品、陶瓷、建材、食品加工和家用電器方面用量極大，如美國的面粉生產(chǎn)**規(guī)定了一定的滑石粉添加量。

  那么什么樣的磨粉機(jī)才能滿足超細(xì)粉體得要求呢，桂林鴻程經(jīng)眾多工程師精心研究，吸取國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，在雷蒙磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上研發(fā)成功的hch超細(xì)磨粉機(jī)，主要用于各種莫氏硬度小于7級(jí)的非易燃易爆的脆性物料，超細(xì)磨粉機(jī)和其他磨粉機(jī)相比，其特點(diǎn)：

  **，超細(xì)磨粉機(jī)特殊分級(jí)機(jī)裝置

  (1)使用大處理量，能滿足1250目的單輪分級(jí)機(jī)。

  ①增加葉輪的葉片數(shù)，以此來增大離心力場(chǎng)，減小葉片的厚度，減小粉氣阻力。

  ②合理設(shè)計(jì)分組機(jī)的外殼。

  ③設(shè)計(jì)合理的氣封結(jié)構(gòu)，防止粗顆粒從葉輪端面混入葉輪內(nèi)部污染產(chǎn)成品。

  (2)在保證輸料量的前提下，鼓風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量大幅降低，而風(fēng)壓大幅增加，以便克服引手高速葉輪分級(jí)機(jī)后所產(chǎn)生的阻力的增加。

  (3)設(shè)計(jì)出合理的分級(jí)與磨粉機(jī)的磨粉區(qū)的相對(duì)高差的位置。

  (4)在分級(jí)機(jī)的電機(jī)電路上串連了電流表和電流繼電器，調(diào)節(jié)氣體中的含粉濃度。

  (5)在分級(jí)機(jī)與磨粉機(jī)主機(jī)之間采用隔振軟聯(lián)接，防止分級(jí)機(jī)受損。

  第二，超細(xì)磨粉機(jī)選風(fēng)系統(tǒng)

  (1)選用高風(fēng)壓、小流量的鼓風(fēng)機(jī)。

  (2)修改主機(jī)的回氣箱設(shè)計(jì)，減小風(fēng)箱渦殼的橫截機(jī)積，以滿足小流量、大風(fēng)壓的要求。同時(shí)增加回氣箱鋼板厚度，增加剛性和強(qiáng)度。

  (3)送風(fēng)管道的布局必須短捷，且要圓滑過渡。