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如何提高砂帶使用壽命

1、減少砂帶初期磨損量

 砂帶初期磨損量是由于磨粒脫落或破碎引起，為減少初期磨損，對新砂帶采用減小接觸壓力預磨一定時間，然后再進行正常工作，這種方法也可稱為修整，但這與砂輪的修整是不相同的。

2、使用磨削助劑或磨削液減少穩(wěn)定磨損階段的磨耗磨損率

 采用磨削助劑或磨削液主要目的是減少引起磨耗的根源——磨粒與工件間的摩擦，降低磨削熱，從而達到降低磨損率之效果。

3、增加砂帶周長，使砂帶作用率減少

 砂帶作用率減小可使砂帶壽命增加。在機床設備條件允許情況下，適當增加砂帶周長，使砂帶能得到更好的冷卻并增加參與磨削的磨?？倲?shù)。

4、適當提高砂帶速度

 適當提高砂帶速度不僅可以降低表面粗糙度，而且會使磨粒的破碎磨損減小，使壽命延長。

5、逐步提高磨削壓力

 砂帶進入正常切削階段后，逐步提高砂帶磨削壓力可強化磨削過程，增大磨粒切刃比壓制，使磨粒破碎，產(chǎn)生新的切刃恢復切削能力，干磨砂紙廠家電話，即自銳作用，從而達到延長砂帶使用壽命的目的。

砂帶運轉方向的選擇

 使用搭接砂帶時，干磨砂紙批發(fā)在哪里，要使砂帶的運轉方向同砂帶背面所標志的方向一致，否則砂帶在使用過程中易過早斷裂，并影響加工工件的表面質量。使用對接砂帶時可以不考慮砂帶的運轉方向。

砂帶磨削中易出現(xiàn)的問題及解決方法

 只有當砂帶的磨?；灸モg、砂帶喪失磨削性能時才是砂帶使用壽命的正常結束。但是，在實際的砂帶磨削過程中因砂帶的質量不好、工件的質量不好、設備存在問題和操作不當?shù)仍颍矔斐缮皫г谀チ]有磨鈍時發(fā)生報廢。

砂布砂帶廠應用中應注意的問題

但是這樣砂帶的中間部分承受的張緊力就比兩邊大，在加工過程中，砂帶的中間部分磨損較大，哪里有干磨砂紙賣，影響工件的精度。砂帶在用寬砂帶磨削或高精度砂帶磨削時，干磨砂紙，這個問題就顯得十分突出。所以為了解決這一問題，寬砂帶磨床或離梢度砂帶磨床都設，有砂帶振瘍裝費，使砂帶在一定范圍內(nèi)沿惰輪軸向作往復運動，使砂帶上的磨粒不僅在主運動方向切削工件，在垂直于主運動的方向上也產(chǎn)生切削作用。

這樣就能使得砂帶各部分磨損比較均勻，而工件的加工梢度也因砂帶的復合運動，而得到提高和同時降低了表面粗糙度。

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