一、主要特點：

不管氣溫高低、何時何地，都可以對瀝青路面出現(xiàn)的坑槽**地修補，確保道路暢通、交通安全。以往只能在大型瀝青攪拌站開機時間，利用攤鋪大面積路面后剩余的瀝青混合料進行集中修補，無法做到及時快捷，影響交通，以至事故多發(fā)。

二、產品性能優(yōu)勢：

1.瀝青混合內部優(yōu)化設計，提料、拌和葉片成螺旋狀排列，滾筒轉動，骨料揚起，受熱面積大，效率高節(jié)省燃料。既能拌和新的瀝青混合料，又能廢舊料加熱再生，重新利用變廢為寶。在拌和新、舊瀝青混合料時，如若需要加入適量熱瀝青，可用液體或塊狀熱瀝青，與骨料一起裝進滾筒，拌和加熱即可?；蛘呦劝压橇涎b進滾筒拌和，加熱到100℃左右，再加入熱瀝青繼續(xù)拌和加熱即可。

2.柴油發(fā)電機組由直噴、渦流燃燒室高速柴油機和直連絕緣好、性能可靠的發(fā)電機組成。除保證整機運轉正常用電外，還可帶動破碎鎬和路面加熱機，減輕體力勞動，增加熱瀝青混合料與原瀝青路面的結合強度，延長道路的使用壽命。

3.移動作業(yè)方式：將整機吊裝有沒有任何改動的卡車上，運載到施工現(xiàn)場的為車載式，作業(yè)結束后照常進行其他運載作業(yè)；用牽引機具拖拉到施工現(xiàn)場的為拖拉式，配有三腳架轉盤牽引，轉彎靈活。后橋氣剎制動和牽引制動同步，安全可靠。

三、瀝青拌和機型號、性能、配置表

型號說明：T－拖拉式、C－車載式、LB－瀝青拌和機、－每次拌和量（噸）、－發(fā)電機功率（千瓦）

四、操作安全須知：

1、操作人員必須經安全技術培訓，考核合格后方可上崗，作業(yè)人員必須佩帶安全防護用品，不得擅自離崗。

2、設備內部維修時，必須使用24伏一下的照明，嚴禁在回轉體附近，放料口下操作、穿行和停留。

3、在瀝青罐頂作業(yè)前，必須先檢查灌頂?shù)陌踩雷o裝置，并設專人監(jiān)護。

4、必須檢查安全防護設備和周圍環(huán)境，確認安全后方可開機。

5、檢修保養(yǎng)設備時，必須斷電并掛安全警示牌，必要時設戰(zhàn)人監(jiān)護。6、嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作。

6、瀝青混合料拌和機操作要求：

五、操作時應符合下列要求：

1）應隨時與本班組及相關班組人員保持聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

2）開機準備**緒，必須發(fā)出開機信號，待發(fā)出第二次信號后方可開機。

3）起動設備時堅持先啟動大功率電機,再啟動小的;關的時候相反

4）不要隨意調動鼓風機風門和噴油嘴油門的風油比例,嚴重者可發(fā)生**

5）運料小車是這種設備的事故常發(fā)點,要經常檢查剎車、行程開關、限位開關工作可靠性準確性

6）作業(yè)結束后，必須切斷電源，關閉燃油總閥門。

7）自動點火設備兩次點火不成功，應立即停機，嚴禁繼續(xù)點火。

主要技術參速：

1、總容量1.5立方；使用6毫米厚錳板。

2、獨立瀝青熔池（熔池板厚4毫米），

3、雙燃燒器（主燃燒器：44型，副燃燒器：40型）耗油量：20L/h 。

4、旋轉電機11kw、5.5kw；風機2.2kw、1.5kw ；上料電機5.5kw.

6、出料溫度：120-160°（可調）。                       

7、整機重量：LB-1.5型 3300㎏                

8、外形尺寸：LB-1.5型 5200×1820×3000mm