正確的操作深孔鉆有哪些注意事項(xiàng)？

　　最近，許多客戶抱怨“為什么我買(mǎi)的深孔鉆不到一個(gè)月就壞了”，其實(shí)，之所以出現(xiàn)這些問(wèn)題，關(guān)鍵在于人們不懂得正確的操作，造成工作上的失誤，對(duì)機(jī)器的質(zhì)量和性能造成影響。那么，操作深孔鉆有哪些方面需要注意呢?

　　1.操作人員絕對(duì)不可以戴手套進(jìn)行機(jī)床操作，并且手上有油污也不可以操作機(jī)床面板。

　　2.遵循正確的開(kāi)關(guān)機(jī)順序。一般來(lái)說(shuō)，接通電源后，要等待系統(tǒng)啟動(dòng)畫(huà)面完全啟動(dòng)，再消除報(bào)警啟動(dòng)機(jī)床;關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)該將機(jī)床停在合適的位置，才可以關(guān)閉電柜電源的開(kāi)關(guān)。、

　　3.每次機(jī)床啟動(dòng)后，各軸移動(dòng)前需要仔細(xì)的觀察是否有異物影響機(jī)床平穩(wěn)的移動(dòng)，以及工作區(qū)域內(nèi)是否有遺漏的小工具或者其他物品。若檢查顯示正常，就可以操作回參考點(diǎn)。

　　4.深孔鉆的導(dǎo)套頂出時(shí)，其與工件表面之間的距離可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證導(dǎo)向套在一個(gè)非常適合的位置，一旦鉆頭撞到工件就很有可能造成破壞。而且要確保工作臺(tái)與保彎板的每個(gè)螺絲都是固定擰緊的。

　　工作人員操作深孔鉆時(shí)，需要仔細(xì)檢查各個(gè)部件，防止出現(xiàn)故障。

臺(tái)銘告訴你深孔鉆床正確運(yùn)行五步走

?對(duì)于相關(guān)深孔鉆機(jī)床有所應(yīng)用的用戶可能有所了解，在對(duì)其使用時(shí)要想達(dá)到最佳的使用效果有很多因素需要注意，一初次使用用戶來(lái)講并不了解，由此小編為我們講解到使用深孔鉆床時(shí)需要考慮哪些因素？

1、要具有安全控制指示裝置，比如主軸載荷表數(shù)值、進(jìn)給速度表數(shù)值、切削液壓力表數(shù)值、切削液流量控制表數(shù)值、過(guò)濾控制器數(shù)值及切削液溫度監(jiān)測(cè)數(shù)值等。 　

2、深孔鉆床的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度的正確控制。 　　

3、要保證鉆桿支架、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。 　　

4、保持足夠的壓力、流量還有潔凈的切削液系統(tǒng)。 　　

5、深孔鉆床的鉆頭在鉆入工件前，要時(shí)刻保證刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，得把導(dǎo)向套與工件端面保持相近的距離，既相互靠近的狀態(tài)。

臺(tái)銘深孔鉆操作指導(dǎo)書(shū) ?

深孔鉆操作規(guī)程

1、目的：正確維護(hù)使用深孔鉆床，增加設(shè)備使用率，減小設(shè)備故障率。

2、適用范圍：適用于加工鑄件殼體的深孔鉆床。

3、職責(zé)：車(chē)間安排培訓(xùn)合格的人員負(fù)責(zé)森深孔鉆的操作。

4、操作規(guī)程

4.1、開(kāi)機(jī)。

4.1.1、開(kāi)機(jī)前要認(rèn)真檢查上一班的交班記錄，全面檢查設(shè)備狀態(tài)是否異常。

4.1.2、合上電源，按下開(kāi)機(jī)按鈕，開(kāi)啟系統(tǒng)電源，檢查系統(tǒng)面板顯示信息是否異常。

4.1.3、手動(dòng)執(zhí)行機(jī)床回零，點(diǎn)動(dòng)鉆頭電機(jī)檢查動(dòng)作和聲音是否異常。

4.1.4、檢查機(jī)床的鉆頭是否鋒利、工裝夾具是否正常。

4.1.5、檢查機(jī)床程序、座標(biāo)、對(duì)刀，就可以啟動(dòng)自動(dòng)加工模式進(jìn)行加工零件。

4.2、在運(yùn)行中。

4.2.1、在開(kāi)始加工時(shí)要把進(jìn)給倍率減慢，檢查鉆頭加工零件時(shí)的聲音、油壓表顯示的壓力、回油量、排出的鐵屑等是否異常，才能把進(jìn)給倍率慢慢加大直到100％，設(shè)備操作人員禁止擅自更改程序的卻削進(jìn)給率，禁止把進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)旋至超過(guò)100％。

4..2.2、在緊急情況下停機(jī)，可以按下緊急停機(jī)按鈕，在解除故障后，拔出該按鈕解除鎖定，并在重新開(kāi)機(jī)時(shí)按復(fù)位鍵。

4.4、停機(jī)。

4.4.1、加工零件完成后，按下急停按鈕和系統(tǒng)電源按鈕，關(guān)閉系統(tǒng)供電。

4.4.2、關(guān)閉控制箱電源總開(kāi)關(guān)。