銑刀的類型很多，這里只介紹在數(shù)控機床上常用的銑刀。

1、面銑刀

面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃，常用于端銑較大的平面。面銑刀多制成套式鑲齒結構，如圖3.2，刀齒為高速鋼或硬質(zhì)合金，一般刀體材料為40Cr。

硬質(zhì)合金面銑刀按刀片和刀齒的安裝方式不同，可分為整體式、機夾一焊接式和可轉位式三種。

與高速鋼面銑刀相比，硬質(zhì)合金面銑刀的銑削速度較高，可獲得較高的加工效率和加工表面質(zhì)量，并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件，故得到廣泛的應用。按刀片和刀齒的安裝方式不同，硬質(zhì)合金面銑刀可分為整體焊接式、機夾焊接式和可轉位式三種。由于整體焊接式、機夾焊接式面銑刀難于保證焊接質(zhì)量，刀具耐用度較低，重磨較費時，現(xiàn)在已逐漸被可轉位式面銑刀所替代。

可轉位式面銑刀是將可轉位刀片通過夾緊元件夾固在刀體上，當?shù)镀囊粋€切削刃用鈍

后，直接在機床上將刀片轉位或更換新刀片。這種銑刀在提高加工質(zhì)量和加工效率，降低成

本，方便操作使用等方面都表現(xiàn)出明顯的優(yōu)越性，目前已得到廣泛應用。

標準可轉位面銑刀的直徑為16-630 mm。粗銑時，銑刀直徑要小些，因為粗銑切削力大，選小直徑銑刀可減小切削扭距。精銑時，銑刀直徑要選大些，盡量包容工件整個加工寬度，以提高加工精度和效率，并減小相鄰兩次進給之間的接刀痕跡。